人造大理石工艺美术品的生产

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1、第5页共5页人造大理石工艺美术品的生产人造大理石制作工艺美术品是一种新的尝试。试验表明，这种制品具有许多新的特色，它既有塑料制品的某些特点，又兼有石雕、木雕的部分特性，制品耐酸碱，抗沾染能力都非常突出，目前受到工艺美术界的关注。1、人造大理石建筑浮雕的质量除与艺术有关外，模具也有很大影响。一般地说，木模、金属模、塑料模、橡胶模均可用，其中以塑料模和橡胶模最为理想。目前我们采用的是硅橡胶模具。关于制模技术另有介绍，这里主要叙述填灌铸造的方法。人造大理石建筑浮雕的填灌、浇铸造方法有震捣填灌法和真空加温浇铸造法等。（1）震捣填灌法：震捣填灌法是将填料与树脂按比例混合搅拌均匀，仔细

2、地灌入模具内，边灌边振动，使气泡逸出。对于深而厚的制品，最好分多次灌注，目的是使气泡易于逸出，保证制品的质量。在制作花纹方面与上述略不同的要求，由于振动导致颜色扩散是比较小的，所以一般地说，填敷时所形成的花纹，志型，成型后基本不变，这就要求制作者掌握填敷技巧。应当指出，花纹的仿真性除了与制作手法有关外，还与经验积累有关。一般，因化后制品有了一定的强度便可脱模。但必须掌握脱模时机，否则脱模过早，制品易破裂，太迟制品又会发生变形，影响制品的质量。制品完全固化以后，将北面磨平，然后根据色调配比要求，将其粘贴在平板上，可使用的粘接剂很多，一般粘接在金属上以树脂胶为好；粘接在木质材料

3、上可用乳胶；粘接在水泥制品直可用791号、792号等水泥粘接剂。在塑料上粘贴，则需根据塑料制品种选用适宜的塑料粘接剂。粘接的好　，与粘接处平坦度有关，越平坦粘接得越牢，此外对粘拉表面处理也是很重要的因素。（2）真空加温浇铸造法：真空加温浇铸造法是将填料与树脂按比例混合搅拌均匀，混料尽可能稀些为好，分出少量混合料加入交产，根据制品的色彩要求，采取无规混合法或挑抹法制作花纹，将料填满，放入真空干燥箱中，边抽真空边加热，直到制品完全固化为止。注意填料不得太满以防溢出工；调色应注意浓淡程度，以抽真空时色彩自扩散形成美丽纹理。若采用我们的新脱模技术，操作比较容易，玻璃板也不会破裂，且

4、制品表面平滑、光洁。2、人造大理石工艺品的浇铸方法人造大理石工艺主要采用浇铸成型制作方法。浇铸成型方法与人造大理石建筑浮雕的制作方法基本相同。只是人造大理石工艺品要求表面光亮，形象逼真，线条粗细协调。色调自然，这变要求严格掌握操作方法，填灌更加认真。为了得到光亮的表面，模具表面的光泽度要高。但由于硅橡胶的表面张力与聚酯的表面强力不致，聚酯树脂对硅橡的浸润性不良，因此导致制品表面残留气孔，或凹凸不平。为消除这种缺陷，最好先将调好的树脂涂刷在模具表面，必要时应先用表面活性剂处理硅橡胶表面，以保证两者能良好浸润一，然后分批将混合料填灌入模具。对于薄而小的制品，采用真空干燥箱进行固

5、化比较理想。对大而厚的制品，若用真空干燥箱固化，应分层浇铸造，否则制品气泡很难排除，成其是混合料较稠时，更难以排出气泡。由于树脂固化时收率大，浇铸造时粒状填料加入量不多，制品易变形，因此必须掌握脱模时机，以及注意脱模后制品放置的方法，以保证制品不变形，提高质量。3、平板上写字作画的人造大理石美术制作。制作平板上写字作画的人造大理石美术品对模板的征和工序与石质人造大理石相同，只是如何在板上写字、绘画需要特殊处理。20×20=400第5页共5页制作工序为：选择模板、表面处理、写字绘画、填敷操作、震捣修整。模板可选用玻璃板、钢板、不锈钢光面板、硬聚氯乙烯板等。对于习惯正面书写的初

6、学者来说，采用玻璃板较为全适。首先将板面洗净擦干，用泡沫塑料或油印胶滚上聚乙烯醇脱模层，待脱模层完全干燥，再涂刷上按固化配比调好的树脂层，这一层要涂刷均匀，使成模平滑，薄层均一，待其充分固化后即可使用。书写作画前先用干净棉纱沾上肥皂水或洗涤剂冲剂轻轻拭树脂面层，晾干后即可在表面层写字、作画了。如果使用墨法或研墨，为使墨迹清晰，书写流畅，一般需在其中添加一些表面活性剂；而当采用油彩、水彩、记录墨水、彩笔墨水等时，可直接使用，不需另外处理；对于金粉、争粉、铜粉和颜料等，按油漆工使用是行调配，不过使用时由于清漆等不易干固，笔迹过重，往往导致脱落，产生缺陷。调配树脂时，固化剂用量要

7、跔，而促进剂的用量应尽量减少，以使泽浅白；如果需要制作花纹，应分出少量调配好的填料，加入颜色充分调匀，然后按一定的操作方法制作花纹。填敷时要细心，务必使料平展，不要用压抹压，以免将字画笔划抹乱，造成模糊不清。当填料大全敷满后，便可启动震捣台振动，也可边敷填料边振动，　力求填料平整，成形致密，消除气泡。对拆除边框和脱模的时机要掌握好，以保证制品的边缘平滑，画面完好，并且模板不致破裂。如果脱模过早，画面表面层容易剥落。边缘也容易破碎；脱模过迟，板材容易变形，玻璃模板也容易破裂。实　证明，在夏季，一般振动成型后1－2小时