5 砖 砌 体 工 程

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1、5砖砌体工程5.1 　一般规定　　5.1.1  本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。　　5.1.2  用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。　　5.1.3  有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。　　5.1.4  砌筑砖体时，砖应提前1～2d浇水湿润。　　5.1.5  砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。　　5.1.6  240mm厚承重墙的每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。

2、在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。　　5.1.7  砖砌平拱梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。　　5.1.8  砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。　　5.1.9  多孔砖的孔洞应垂直于压面砌筑。　　5.1.10  施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。　　5.1.11  竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。　　5.1.12  砖砌体施工临时间断处

3、补砌时，必须将按槎处表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。5.2　施工准备　　5.2.1　材料准备　　1.同一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。　　2.砂浆的材料见本规程4砌筑砂浆。　　5.2.2　施工工具、设备准备　　1.施工工具　　应备有大铲、铇锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。　　2.施工设备　　应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。　　5.2.3　施工现

4、场准备　　1.基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（俗称龙门板）。标志板上应表明基础的轴线，底宽；墙身的轴线及厚度；低层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层表面上。砌筑基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不超过规范规定。　　2.基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。　　3.用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括:底层室内地面、防潮层、大放

5、脚、洞口、管道、沟槽和预埋杆等。墙身皮数杆上，竖向构造包括:楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。　　4.砌筑砖墙前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。　　5.办完地基、基础工程隐检手续。　　6.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。　　7.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。　　8.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣杂物清除干净，并浇水湿润。　　9.砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

6、　　10.随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。5.3　　操作工艺　　5.3.1　砖砌体施工工艺流程　　1.砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得永干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难时，必须适当增大砂浆稠度。　　2.砂浆搅拌:砂浆应随拌随用，砂浆配合比应采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间符合下列规定:　　⑴水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。　　⑵水泥粉煤灰砂浆和

7、掺用外加剂的砂浆不得少于3min。　　⑶掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。　　5.3.2　砖墙施工操作要点　　1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层位置一致。　　2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀

8、的砖。　　3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。　　4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。　　5.砖墙根据其厚度不同，可采用全顺、两平