aao工艺污水站改造

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1、XX污水站原工艺流程现状一、格栅池：1、XX污水格栅池只装了一个细格栅（机械格栅，规格1000*2000.沟深2m,栅隙3mm，排渣高度0.5m,运行速度2m/min，角度75℃）;一般的设计流程需要在细格栅前加一道中格栅（10-40）或粗格栅（50—100).2、根据XX污水的栅渣量大于0.2m2/d，需要的是机械格栅，原先拥有的粗格栅和中格栅都是人工除渣的，因为渣量大工人不及时清渣而老是堵塞，现在废弃不用了。二、初沉池：1、细格栅出水自流进入初沉池，初沉池分为3个格，第一格和第二格从池底联通，第二格和第三格池面联通。2、初沉池设

2、计时是不规则形状，没有刮泥设备，除砂设备没有启用。3、初沉池表面有大量的浮渣，用的是人工除渣，但是一周才除一、两次根本没有作用。4、设计不合理，初沉池一般设计为辐流式沉淀池。三、絮凝池：1、来水投加PAC，在絮凝池中絮凝沉淀，出水自流入调节池。2、絮凝池尺寸27.2×3.7×5.5；停留时间为4h；3、絮凝池中的沉泥也没有去除装置,污泥上浮絮凝池中就有大量浮渣，而除渣装置没有运行导致浮渣越来越多。四、调节池：1、调节池出水自流进入厌氧池（由阀门控制），调节池尺寸：30.3×27.1×5.5；停留时间为32.8h；而调节池的水力停留时

3、间（HRT）一般取4-6h。2、没有配套设备潜水搅拌器，产生大量的沉泥和浮渣，没有起到调节池的作用。3、由于前面的预处理没做好，污水中有大量的鸡饲料、鸡肉碎块等等杂物，在调节池中反应产生大量的有机物。4、调节池通过潜污泵把污水送入A池五、厌氧池：1、厌氧池通过潜污泵把污水送入A池，厌氧池尺寸：55.9×27.1×5.5；停留时间为60.6h;2、没有污泥去除设备，产生大量的沉泥和浮渣；3、由于前面的预处理没做好，污水中有大量的鸡饲料、鸡肉碎块等等杂物，在厌氧池中反应产生大量的有机物。六、A池（缺氧池）：1、A池出水自流进入O1池；A

4、池尺寸：15.8×9.4×5.5；停留时间为5.9h；2、A池有4个搅拌设备，南北两个常开，东西两个每班开1.5h;搅拌有死角。3、污泥回流的量不够，污水有时从调节池送入A池，有时从厌氧池送入A池而且进水量有50m2、90m2、150m2波动比较大，对污泥的冲击负荷也大会造成出水不稳定的后果。七、O池：1、O1(小O池）池自流入O2（大O池）池，O2池出水自流入二沉池；O1池尺寸：22.4×9.5×5.5；停留时间为8.5h；O2池尺寸：39.0×9.6×5.5；停留时间为15h。2、目前曝气量足够（DO为1.8g/）L，但是由于污

5、泥排出量不够导致污泥老化，O池上飘有浮泥。八、二沉池：1、二沉池出水自流入消毒池，二沉池尺寸：18.1×11.1×5.5；停留时间8h。2、二沉池为平流式沉淀池，常规的平流式沉淀池长宽比不小于4，长高比不小于8.刮泥设备采用机械刮泥机。3、二沉池采用静压式排泥方法，水压不超过2米，通过水压把沉泥压入污泥井，刮泥机为人力推动（现在已经废弃不能用），而且排入污泥井的沉泥较少导致二池沉积的污泥成大约有4m,清水层不超过1.5m。九、消毒池1、消毒池出水泵送至曝气生物滤罐，消毒池尺寸：11.1×3.1×5.5；停留时间1.4h。2、都没有消

6、毒液投加设备。十、曝气生物滤罐1、曝气生物滤罐出水自流到污水排放口2、目前运行状况来看曝气生物滤罐几乎没有效果十一、污泥井：1、污泥从污泥井泵送至污泥浓缩池，污泥井尺寸：3×3×2、用潜污泵把污泥泵送至A池形成污泥回流十二、污泥浓缩池：1、浓缩好的污泥泵送至污泥压滤机压缩脱水，污泥浓缩池尺寸：2、污泥浓缩池不合理不能存贮很多污泥，预埋的出污泥管管径才80mm,污泥压缩量不够。污水站的问题1、没有粗格栅和中格栅，只有细格栅。2、初沉池有大量的浮渣、沉砂（现有的沙水分离器没有运行，没有除渣设备）。3、絮凝池加PAC有大量的浮渣、沉泥但是

7、没有排渣、排泥设备。4、调节池过大没有配套的搅拌设备。5、A池有搅拌死角，污泥回流不足够，没有硝化液回流，进水波动较大造成冲击负荷。6、O池污泥上浮（污泥老化）。7、二沉池排泥不足够（浓缩池太小，污泥压滤机压泥能力不够才3-8m2/h，按照SS去除情况来算这压泥量远远不够），沉积了大量的死泥。8、污水站没有化验室，不能了解各段工艺的运行状况，不能把控整改污水处理工艺。9、自动化程度低，污水站的员工根本不知道污水处理的运行知识。解决方法1、在细格栅前增加粗机械格栅或中机械格栅2、新增污泥浓缩池、污泥压滤机，初沉池运行现有的沙水分离器，

8、增加除渣设备。3、新增水力筛、去气浮机在进调节池前大量去除SS，使得后续工艺中不会产生太多的有机物。4、把调节池、厌氧池现有的浮渣人工去除5、从污泥井增加污泥回流到A池、小O池，从大O池回流硝化液回流到小O池。控制A池进水流量保持在一