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时间:2018-05-16
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1、PE塑料薄膜的吹膜成型工艺知识塑料薄膜是常见的一种塑料制品,它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产,吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得薄膜制品。用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点:设备简单、投资少、收效快;设备结构紧凑,占地面积小,厂房造价低;薄膜经拉伸、吹胀,力学强度较高;产品无边料、废料少、成本低;辐度宽、焊缝少、易于制袋;与其它成型工艺比其缺点如下:薄膜厚度均匀度差;生产线速度低,产量较低(对压延而言);厚度一般在0.01∽0.25mm,
2、折径100-5000mm; 吹塑薄膜其主要用原料:LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。 聚乙烯Formoredetails,pleasecontactBruceDouathappybruce2010@gmail.comPE塑料薄膜的吹膜成型工艺知识塑料薄膜是常见的一种塑料制品,它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产,吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得薄膜制品。用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点:设备简
3、单、投资少、收效快;设备结构紧凑,占地面积小,厂房造价低;薄膜经拉伸、吹胀,力学强度较高;产品无边料、废料少、成本低;辐度宽、焊缝少、易于制袋;与其它成型工艺比其缺点如下:薄膜厚度均匀度差;生产线速度低,产量较低(对压延而言);厚度一般在0.01∽0.25mm,折径100-5000mm; 吹塑薄膜其主要用原料:LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。 聚乙烯Formoredetails,pleasecontactBruceDouathappybruce2010@gmail.comPE塑
4、料薄膜的吹膜成型工艺知识塑料薄膜是常见的一种塑料制品,它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产,吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得薄膜制品。用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点:设备简单、投资少、收效快;设备结构紧凑,占地面积小,厂房造价低;薄膜经拉伸、吹胀,力学强度较高;产品无边料、废料少、成本低;辐度宽、焊缝少、易于制袋;与其它成型工艺比其缺点如下:薄膜厚度均匀度差;生产线速度低,产量较低(对压延而言);厚度一般在0.01∽0.25mm,折径1
5、00-5000mm; 吹塑薄膜其主要用原料:LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。 聚乙烯Formoredetails,pleasecontactBruceDouathappybruce2010@gmail.com吹塑薄膜成型工艺吹塑薄膜工艺流程,物料塑化挤出,形成管坏吹胀成型;冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中,根据挤出和牵引方向的不同,可分为平吹、上吹、下吹三种,这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法,如上挤上吹法。平挤上吹法该法是使用直角机头,即机头出料方向与挤出机垂直,挤出管坏
6、向上,牵引至一定距离后,由人字板夹拢,所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管,并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸,以牵引速度控制纵向尺寸,泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。适用于上吹法的主要塑料品种有PVC、PE、PS、HDPE。平挤下吹法该法使用直角机头,泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法,该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。平挤平吹法该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的产品,如LD
7、PE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。以上三种工艺流程各有优缺点,现比较于工艺流程优点缺点平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引稳定占地面积小,操作方便易生产折径大,厚度较厚的薄膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于薄膜冷却,生产效率Formoredetails,pleasecontactBruceDouathappybruce2010@gmail.com低平挤下吹有利于薄膜冷却、生产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高,操作不方便不宜生产较薄的薄膜平挤平吹机头为中心式、结构简单、薄膜厚度较
8、均匀操作方便、引膜容易吹胀比可以较大不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料吹塑薄膜成型设备及结构特点吹塑设备一般采用单螺杆挤出机,从工艺可知,吹塑薄膜成型的主要设备有挤出机、机头、冷却风环、牵引和卷取。挤出机:一般使用单螺杆挤出机、螺杆直径Ф4
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