工艺卡片和工序卡片

工艺卡片和工序卡片

ID:9949603

大小:463.50 KB

页数:8页

时间:2018-05-16

工艺卡片和工序卡片_第1页
工艺卡片和工序卡片_第2页
工艺卡片和工序卡片_第3页
工艺卡片和工序卡片_第4页
工艺卡片和工序卡片_第5页
资源描述:

《工艺卡片和工序卡片》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、唐山工职院机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共1页产品名称零(部)件名称尾座体盖第1页材料牌号HT150毛坯种类铸件毛坯外形尺寸85mm×85mm宽38mm每毛坯件数每台件数1备注工序号工序名称车间工种机床型号工艺装备单件工时刀具量具1粗车左右两端面和圆柱面金工车CA614090度外圆刀、45度刀游标卡尺、千分尺0.66min2粗精铣周边四个面金工铣X62W端铣刀游标卡尺2.36min3精车左右两端面和圆柱面及槽、加工内孔金工钻、车Z525钻头、铰刀、内孔刀、切断刀、90度外圆刀、45度刀游标卡尺、千分尺3.27min4钻孔及

2、粗精铰侧面孔金工钻、铰Z525钻头、铰刀游标卡尺1.3min5钳工手工制作孔R1.5金工钳出油口铲刀2min6去毛刺金工钳手用铰刀3min7891011121314唐山工职院机械加工工序卡产品型号零部件图号共6页产品名称零(部)件名称尾座体盖第1页车间工序号工序名称材料牌号金工1车HT150毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯制件数每台件数铸件85mm×85mm宽38mm1设备名称设备型号设备编号同时加工数车床CA61401夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘有工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件四爪卡盘0.66min工步号工步内容工艺装备主轴转速

3、(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动(min)辅助1粗车左端面,留有0.8mm加工余量45度刀,游标卡尺500133.50.56110.162粗车外圆至φ56.20-0.5,留有1.1mm加工余量90度刀,游标卡尺,千分尺560149.50.420.810.343掉头,粗车右端面,留有0.8mm加工余量45度刀,游标卡尺500133.50.56110.16唐山工职院机械加工工序卡产品型号零部件图号共6页产品名称零(部)件名称尾座体盖第2页车间工序号工序名称材料牌号金工2铣HT150

4、毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯制件数每台件数铸件85mm×85mm宽38mm1设备名称设备型号设备编号同时加工数车床X62W1夹具编号夹具名称切削液无工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2.36min工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动(min)辅助1粗铣周面(四个面),留有1mm加工余量YG6硬质合金端铣刀23569.90.161.511.082精铣周面(四个面),保证加工精度及表面粗糙度YG6硬质合金端铣刀30075.40.5111.28唐山工职院机

5、械加工工序卡产品型号零部件图号共6页产品名称零(部)件名称尾座体盖第3页车间工序号工序名称材料牌号金工3钻、车HT150毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯制件数每台件数铸件85mm×85mm宽38mm1设备名称设备型号设备编号同时加工数车床CA61401夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘有工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件四爪卡盘3.27min工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动(min)辅助1半精车左端面,留有0.7mm加工余量45度刀,游标卡尺560149

6、.50.420.810.192精车左端面,保证加工精度及表面粗糙度45度刀,游标卡尺710189.60.230.710.283半精车外圆至ф55.10-0.220,留有0.1mm加工余量直径为23mm的硬质合金钻头350\35.511.04精车外圆至ф550-0.040,保证加工精度及表面粗糙度内孔刀,游标卡尺71055.30.30.910.255钻孔φ25内孔刀,游标卡尺90070.70.20.110.306粗镗孔至φ24.80-0.10,留有0.2mm加工余量90度刀,游标卡尺,千分尺7101230.40.5510.10唐山工职

7、院机械加工工序卡产品型号零部件图号共6页产品名称零(部)件名称尾座体盖第4页车间工序号工序名称材料牌号金工3钻、车HT150毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯制件数每台件数铸件85mm×85mm宽38mm1设备名称设备型号设备编号同时加工数车床CA61401夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘有工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件四爪卡盘3.27min工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)进给次数工步工时机动(min)辅助7半精镗孔至φ250-0.021,保证加工精度及表面粗糙度90度

8、刀,游标卡尺,千分尺900155.20.20.510.168车槽2×0.5切断刀450\0.510.49掉头,半精车右端面,留有0.7mm加工余量45度刀,游标卡尺560149.50.420.810.1910精车右端面

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。