电动浮筒液位计检修规程

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1、电动浮筒液位计维护检修规程1总则1.1主题内容以适用范围本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。1.2编写依据《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。1.3概述电动浮筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值

2、，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，通过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。因此：应用广泛应用于炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。能够测量高温、高压、腐蚀性介质。适合各种易燃场所。在使用过程中，必

3、须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。2检修周期及内容2.1检修周期检修类别小修中修大修检修周期3个月6月12月2.2检修内容2.2.1小修a.仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘；b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。c.整机性能的检查、调整。d.整机完好检查，一般故障处理。e.检查接线端子排，信号防爆软管的密封。f.定期排污，检查保温伴热。2.2.2中修a．放空阀、排污阀渗漏处理；b.检查表体连接的上、下法兰有无泄漏；c.检查传感器连接正常、检查传感器与转换器连接电缆正常。d．浮筒液位计现场以水代校1)关闭液面计的引压阀，打开放空和排污阀，泄去压力后，方

4、可进行校验（泄压时要注意安全）。从液面计底部连一透明塑料管，然后向管内灌水。当液位50﹪、25﹪、0﹪时，分别相应输出为12mA、8mA、4mA.2)根据计算出来的对应水位高度，以浮筒底面高度的刻度线为基准，分别画出h0和hm的标记。3）零点调试：向测量室内注入清水，使水位高度处于h0时，调变送器零位电位器，使输出为4mA。4）满量程调试：向测量室内注入清水，使水位高度处于hm时，调变送器的量程电位器，使输出为20mA。5）按以上步骤反复调整几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精确度为止。2.2.3大修a．仪表所有部件全部解体清洗、除垢，b.主要的部件检查并测试其性能，

5、c.更换主要零部件或易损件，d.仪表总装润滑、恢复外观、整体修复、e.参数检查，整机性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。f.检查浮筒设备连接正常、检查浮筒是否垂直、检查浮筒表面是否光滑。g.干校法：此种方法比较方便、准确，通常用于实验室或检修时。用挂发码干校浮筒液位计，是将浮筒取下后，挂上与各校验点对应质量的砝码进行的。该砝码产生的重力f应等于浮筒的重力（包括挂链或挂杆的重力）W与液面在校验点时浮筒所受的浮力F之差。h.对浮筒液位计解体,零件清洗、加油。i.对浮筒液位计损坏零件进行修复或更换。j.对易损件密封件、垫片、密封圈进行更换。k.按要求对浮筒液位计打压试验。l.对

6、浮筒液位计外筒除锈防腐刷漆处理。2.2.4检修程序检修时，在电动浮筒液位计离线前，应将放空阀、排污阀打开，降温降压，对具有腐蚀性介质的电动浮筒液位计，在解体前用水或蒸汽对工艺介质浸渍部件清洗干净，办理安全检修票和制定检修方案，经生产装置相关人员确认可离线检修。检修的一般程序上下连接法兰做标记—（下线）—清洗—解体—零部件检修—校验—回装（上线）—投用前检查—质量验收—开车保运。上下连接法兰做标记：为保证电动浮筒液位计离线检修后能正确复位，应重视打标记程序，确保能清晰地标明。电动浮筒液位计法兰与设备法兰的连接方位；电动浮筒液位计上、下夹盖法兰的连接方位。2.2.4.1解体a.对

7、各连接部件喷洒松动剂，使解体工作省力省时。b、电动浮筒液位（界位）计拆卸前首先确认一次阀都已关严，打开排污阀将浮筒内的介质排放干净。c、清除浮筒、杠杆和扭力管上的油污等杂物。d、拆卸连接部分，取出浮筒等进行清洗和吹扫。e、检查浮筒、扭力管、杠杆等零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，情况严重者应更换。f、检查浮筒重量，并修正到出厂时的数值。2.2.4.2检修a.办理检修作业票；确认浮筒液位计已具备安全检修的条件。b．生产车间对系统交出交付检修，检修作业票办理完毕。浮筒液位计断电，停表、切断根部阀、排空浮筒c．