德士古水煤浆气化装置的特殊调节回路

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1、德士古水煤浆气化装置的特殊调节回路3s2[!P$Q  V8_5U:w3t&s一、氧气流量调节"F3{/p8B/?0f!H"H%K氧煤化比（O/C）控制)F7f/V3h,L/P/UWH煤气化装置气化炉主要操作参数：压力6.5MPa(G),温度1300~1500℃,所用原料为约65%浓度的水煤浆和98%~99.5%纯度的氧气。水煤浆和两路氧气经三流喷嘴喷入炉内进行有控制的不完全燃烧，产生H2、CO、CO2、CH4及其他气体。气化的目的是要尽量提高合成气中H2+CO的百分含量，这就必须控制氧/煤比（O/C），使O/C的比值较低。但O/C的比值较低时，气化炉的炉温较低，煤渣的流动性差，易堵塞气化炉的

2、排渣口及下降管，不利于气化炉长期连续运转。O/C的比值较高时，炉温高，炉内耐火砖加快熔蚀，气化炉的运行寿命受到影响。所以生产中必须根据煤种、氧气纯度和气化炉情况，控制最佳的O/C比1O2~8e+?)v  K气化炉O/C比控制系统由工艺专利商设计，在DCS系统上自动完成。在操作站CRT上设定O/C比和生产负荷量等数值，可自动控制水煤浆和氧气流量。在开车和运行初期，可分别用手动控制，也可分别对煤浆和氧气自动控制回路进行单独控制。#Y#^1?)n1{7P$I%x5e7u,v4`2}5l9T  U"i.T8Y,w5{O/C比控制系统原理图参见图11-1-2：)d-I&Q4Q6m氧气8qC;{,G(D

3、3?7R&k                                    $H3d#~6z;h$R9U,M&Z                          OSP17B0A7H8C$j'E4c                          OM  OMP+~0]$Q+@#C&i0@$Y                                    OSP!V.];f1I;P4^O/C设定  工程单位调整        KI!o6g,s0K6?6r!KOSP25@4j1Q'R,~:S                        CSSP      SSS1@+

4、G$t$X(d&P;j;BDSSP;M-}1H3a+{生产负荷  速度限幅                DSSP:d/_!D!`.}5m设定                    SSP6R'u1X7Y;v                                    SMM#E1d9v-F3g9T水煤浆"$G&}5Z5t.j7H'f:L  P(y&v-_3由图11-1-2可见，气化炉氧煤比（O/C）控制系统包括：4s%s9L;F;&M(C8k"B①煤浆流量调节回路，含煤浆流量测量、中值选择、流量调节三个环节；8f9i  ]7j.B;db'Q5m②氧气流量调节回路，含氧气流量测量

5、、温度压力补偿、氧气纯度校正、流量调节四个环节；$S#r%E+S+~b#[.b2i/n③氧煤比交叉耦合调节回路；7X  u+t/Y+y&(m5J9G  y④负荷控制和交叉限幅选择调节回路。5?9]$K)x8f24y(v+Z以下分别说明各个调节回路。4l"S$U!G4d（1）煤浆流量调节回路  参阅图11-1-2煤浆管线部分。煤浆流量采用两台不同口径的电磁流量计测量，煤浆泵转速也折算成煤浆流量值，三个煤浆流量值输入中值选择器，在DCS中作中值选择，选择其中间值。选中的流量信号为SMM，输入煤浆流量控制器，与煤浆设定值比较，按PID规律输出调节信号至煤浆计量泵调速电机控制器（VVVF），调节煤

6、浆泵电机转速，从而调节进气化炉的煤浆流量。(S'l8l-[-N(b5O3G!N&X（2）氧气流量调节回路  参阅图11-1-2氧气进料管线部分，在氧气管线上，氧气流量用孔板流量剂测量，同时测量氧气温度和压力，在DCS中经温度和压力补偿后得到氧气测量值为OM。OSP1为氧气纯度设定系数，按当时生产的氧气纯度给出。经氧气纯度校正后的氧气最终测量值为OMP，它作为氧气流量控制器的测量值输入，与设定值比较，按PID规律调节进气化炉的氧气流量。4h5j  o6y+q;o-3@9w!N:{  ~9~（3）氧煤比交叉耦合调节回路  氧煤比交叉耦合调节回路是通过氧气和煤浆远程给定，使煤浆和氧气流量两个单参数

7、调节回路耦合起来，交叉控制，组成交叉耦合控制系统。原理图参见图11-1-2。9z!u8A"D;LO/C比控制系统涉及到的主要量为：N:?2e+#a%R+z1bSMM——经中值选择后的煤浆流量；(X2}$H%#eDSSP——煤浆负荷设定信号，也就是气化炉负荷设定信号；:y7m9s'@#@$M;D#T'T:z3L-N)SSSS——由煤浆量SMM与负荷设定信号DSSP在低选器中比较后所选中的值，它作为氧气比例计