彩色涂层钢板产品基本介绍

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1、彩色涂层钢板产品基本介绍一、基材色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板或热镀锌钢板为基板经过表面脱脂，磷化，铬酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品，以冷轧钢板作为基板的彩涂板常用于室内低腐蚀的环境，如家具等，以电镀锌钢板为基板的彩涂板常用于对平整要求较高的家电行业、室内装潢等，以热镀锌钢板为基板的彩涂板因具有较强的耐腐蚀性能，主要用于建筑行业。彩色涂层钢板是一种复合材料，由基板和涂料组成，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘。一、彩色涂层钢板用基板：按基板分类的彩色涂层钢板种类如下：彩色涂层钢板、

2、冷轧基板彩色涂层钢板、热镀锌彩色涂层钢板、热镀铝锌彩色涂层钢板、镀5%铝锌彩色涂层钢板、镀55%铝锌彩色涂层钢板、电镀锌彩色涂层钢板、其它、印花彩板、金属压花彩板1、冷轧基板彩色涂层钢板由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都有会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈，因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。2、热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂在热镀锌钢板上所得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护，防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一

3、般为180g/m2(双面)，建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。3、热镀铝锌彩涂板热镀铝锌钢板作彩涂基板主要有两种：55%AI-Zn和5%AI-An。4、电镀锌彩涂板用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具的美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。二、生产彩涂板用涂料涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜，均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和

4、装饰性（具的各种不同的颜色和光泽）。1、涂料的组成及其作用各种不同的涂料，都有四个部分组成，即树脂、颜料、溶剂、助剂。其中溶剂是挥发份，其余三个部分为基本成份。（1）树脂：树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成份和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定，不发生明显和物理变化和化学变化；在成膜时，在规定的条件下，能迅速成膜。树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨基甲酸酯树脂等。不同的树脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。（2）颜料：颜料须与树脂配合使用，在涂料的主要作用是涂膜着色，颜料比例

5、不同会影响涂膜硬度、光泽度经及耐蚀性等。（3）溶剂：溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量的有着很大的影响。（4）助剂：助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多，主要有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等。几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中最主要的是树脂，这是任何涂料都有少不了的，可以说树脂（有时加

6、溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆。彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两种：即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚氟乙烯中选择。家电用涂料一般采用聚酯树脂。2、不同彩涂板的性能差异：（1）基材采用镀锌板与镀铝锌板的区别：镀锌层与镀铝锌合金相比，化学性质相对活泼，因此防腐蚀能力差别较大。在同等室外条件下的测试表明，镀铝锌板的使用年限为镀锌板的四倍以上。（2）表面烤漆材质差异表面烤漆树脂有聚酯树脂（PE）、强化矽化聚酯树脂（SMP）和聚二氟乙烯树脂（PVDF）。常规的溶剂涂装系统--聚酯树脂（PE）：聚酯树脂面漆（R

7、egalarPolyester，简称PE）是一种常规面漆系统，此类树脂不受脂肪油酸影响，于特征上表现比较优越。涂层有良好的柔韧性、附着性和加工性。但PE涂料对耐阳光性和涂膜粉化性并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到若干限制，一般用于空气污染不严重的地区，在工业环境或污染严重的地区，其使用寿命相对降低。一般使用年限八至十年。目前市场上使用较多的彩涂板，包括宝钢板、武钢板及大部份台湾、韩国进口板，都属于PE涂层。较优秀的溶剂