崩落法覆盖层形成

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时间:2018-05-17

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1、1、崩落法的本质:(1)在覆盖岩层下崩落矿石。(2)先崩落矿石,后崩落围岩充填空区。一般是边采矿石,边崩落围岩。(3)采场地压管理崩落法是以崩落围岩来实现地压管理的,因而这类采矿方法的地压管理,首先应当注意到复盖岩层的形成问题。形成复盖岩层的方法有:1)如果原来上部是用露天开采的,则可以崩落露天矿的边坡,或用原来的剥离岩石来充填采空区。2)当开采急倾斜矿体时(70~80°以上),可以用爆破相邻采区或者是下盘脉外硐室的围岩。角度小时,通常还是崩落上盘围岩。3)当开采缓倾斜矿体时,要及时补充放顶,补充复盖岩层的厚度。4)围岩自然塌

2、落——能自然塌落是比较省事省钱办法。(四)覆盖岩层的形成(1)覆盖岩层的作用采用无底柱分段崩落法回采矿体时,在其上部一定要形成一定厚度的覆盖岩层,其覆盖岩层的作用是:①利用覆盖岩层形成挤压解破条件,用以改善矿石回收和贫化指标。因为没有覆盖岩层的话,崩落下来的矿石都崩落到空区,在本分段中大部分不能放出来。②利用覆盖岩层,形成安全缓冲垫层。如果没有缓冲垫层时,一旦围岩大量塌落下来,将造成严重的安全事故,不仅不能进行生产,而且直接威胁人身安全。(2)覆盖岩层的厚度覆岩厚度应以尽量减少崩落围岩的总量,并满足回采工艺的要求和作业时的安全

3、为原则,目前国内普遍采用的覆盖岩层厚度为:不小于两倍的分层高度,但是这个厚度是否合理,还有待于今后的实践和不断总结经验,加以调整。[参考资料]大庙铁矿由实测得知,覆盖岩层厚度,最小25米,最大50米左右。(3)覆盖岩层的块度。要求覆盖层的块度比崩落的矿石块度要大,否则,在放矿过程中,岩石将穿过矿石的空隙,流到回采巷道,造成过早的贫化。因此,崩落围岩一般多有YA-100型浅孔钻机打深孔。炮孔的最小抵抗线和孔底距都取较大的值,(一般在4~5米),将废石崩成大块,以便减少贫化。(4)形成覆盖层的方法:1)理想条件下形成覆盖岩层的方法

4、①矿体上部已用其它方法回采,并已处理了空区,后改用无底柱分段崩落法开采。这时已自然形成了覆盖岩层。(如大庙铁矿、上部用小中段法开采,下面用无底柱开采)②上部用露天开采,之后输入地下开采时,则可以利用处理露天边坡或者是剥离的废石形成覆盖岩层,(如板石沟铁矿等)。③围岩不稳定的盲矿体,随着矿石回采,围岩可以自然崩落形成覆盖层。2)强制崩落顶板围岩,形成覆盖岩层方法。上述的理想条件并不是很多的,我国大部分使用无底柱分段崩落法的矿山,都是从第一分段起,就用无底柱方法开采。这就需要强制崩落顶板围岩来形成覆盖岩层。形成覆盖岩层的方法大致有

5、两种,一种是随回采崩落顶板围岩,另一种是大面积崩落顶板围岩,(即集中放顶)①随采矿随崩落顶板的方法这种方法是在第一分段上部掘进放顶巷道和回采一样形成切割槽,随着下部回采工作的进行,逐渐崩落上部的放顶炮孔。用这种方法在第一分段回采中,就能形成覆盖层,并可在挤压、爆破条件下,崩落矿石,并且可以正常出矿。目前采用这种方法的矿山比较多。②大面积崩落放顶方法(集中放顶)这种方法,当回采形成一定暴露面积后,自放顶区侧部的凿岩巷道或天井中打深孔或中深孔。一次大面积崩落顶板。(优点)这种方法,工艺简单,放顶工作集中,容易组织,放顶工作和回采工

6、作互相不干扰,放顶工作不需要切割。也不需要放出废石。放顶爆破条件好。(缺点)第一分段的矿石大部分崩到空区中放不出来,即第一分段是在无覆盖条件下进行的,出矿工作的安全性差。矿石损失较大,放顶炮孔是布置在大的暴露面积的围岩上,如果在放顶前围岩局部冒落就会破坏,放顶炮孔,因而放顶工作可靠性较差。③对倾角较缓矿体,当上盘围岩不能自然崩落时,则需要强制崩落围岩,不断补充废石覆盖层,它是把形成回采切割槽与放顶结合进行的方法。①集中形成覆盖岩层的方法这种方法是在第一分段回采后,所形成的采空区作补偿空间,强制崩落上部围岩形成覆盖层,这种方法的

7、优点是;放顶工作集中,放顶工艺简单,容易组织放顶工作和回采工作互不干扰放顶工作不需要切割。缺点是工作可靠性较差。②边回有边放顶形成覆盖岩层的方法:(A)这旨在第一分段上部掘进放顶巷边,在其中钻凿与回采炮孔排队面大体相一致的扇形深孔,并与回采一样形成切割槽。以矿块作为放顶单元,边回采边放顶,矿块中各回采巷道先崩落几排炮孔,并装出部分使上部矿石和废石松动。优点——工作安全可靠、矿石损伯人,缺点——放顶工艺覆杂,要求矿志中各回采巷边同时回采,而且保持在一条直线上,有利于放顶工作。(B)另一种如图4-77所示,放顶和回采共一条巷边。使

8、放顶和回采合为一边工序,它不需要在上部围岩中开掘大量的放顶凿岩巷边,只需要在上部围岩中与回采切割相应的位置控入顶切割槽,在回采巷边中钻凿相同隔排例的深孔和中深孔。用深化控制放顶高度(可达20米)用中深孔控制崩矿山块度和高度。③先放顶后回采形成覆盖层:这旨在回采之前,在矿体顶板

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