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1、喷油产品系列品质检验标准版本:A制订日期:2010.12.15页次:9/10目录1.0目的………………………………………………………………………………………第3页2.0范围………………………………………………………………………………………第3页3.0参考文件…………………………………………………………………………………第3页4.0工具与设备………………………………………………………………………………第3页5.0名词定义…………………………………………………………………………………第3~4页6.0检验方法说明……………………………………………………………………………
2、第4页7.0表面分类…………………………………………………………………………………第5页8.0检验标准详解……………………………………………………………………………第5页8.1尺寸检验……………………………………………………………………………….第5页8.2庖块的判定标准……………………………………………………………………….第5页8.3气泡的判定标准……………………………………………………………………….第5页8.4颜色的判定标准……………………………………………………………………….第5页8.5裂纹/裂纹线的判定标准…………………………………………………………
3、……第5页8.6变形的判定标准……………………………………………………………………….第5页8.7杂色点的判定标准…………………………………………………………………….第6页8.8毛边的判定标准……………………………………………………………………….第6页8.9流痕的判定标准……………………………………………………………………….第6页8.10进胶痕迹的判定标准…………………………………………………………………第6页8.11胶口残料的判定标准…………………………………………………………………第6页8.12材料发光的判定标准………………………………………………………
4、…….第6页8.13拼结线的判定标准……………………………………………………………….第6页8.14断差的判定标准………………………………………………………………….第7页8.15装配间隙的判定标准…………………………………………………………….第7页8.16刮伤的判定标准………………………………………………………………….第7页8.17缺胶的判定标准………………………………………………………………….第7页8.18银纹的判定标准…………………………………………………………………第8页8.19缩水的判定标准…………………………………………………………………第8页8
5、.20应力痕迹/项针印痕的判定标准…………………………………………………第8页8.21翘曲的判定标准…………………………………………………………………第8页8.22结合线的判定标准………………………………………………………………第8页8.23半透明料生产品质的判定标准…………………………………………………第8页8.24全透明料生产品质的判定标准…………………………………………………第9页8.25凹痕的判定标准…………………………………………………………………第9页8.26光泽度的判定标准………………………………………………………………第9页9.0料品二次加工的判定
6、标准…………………………………………………………….第9页喷油产品系列品质检验标准版本:A制订日期:2010.12.15页次:9/109.1喷漆不良的判定标准……………………………………………………………..第9页9.2印刷不良的判定标准……………………………………………………………第10页9.3尘点不良的判定标准……………………………………………………………第10页1.0目的以客户要求为基准,建立适用於本公司制程检验各环节的品质检验统一标准,使品质检验有据可循,统一检验方法,做为检验指南,严格把关,以满足客户的要求.2.0范围本标准适用於公司所有生产之鼠标、音箱
7、、耳机、电源系列塑胶类零件,配件注塑成型和喷油类加工检测.3.0参考文件:无4.0工具与设备电子卡尺,针规,块规,投影机,比色仪,标准胶片,高度规,厚薄规,深度尺,工具显微镜,千分尺,百格刀,95%以上浓度的工业酒精,3M胶纸等.5.0名词定义5.1重缺点:影响产品功能,实配组装,客户要求及公司要求需要重点追踪的品检项目的缺点称为重缺点,以MAJ表示.5.2轻缺点:除重缺点外,其它只是外观上之轻微瑕疵,包装不良称为轻缺点,以MIN表示(严重之外观缺点也以重缺点等同).5.3庖块:因有冷胶注入模腔而形成的块状物.5.4气泡:胶位内的空气在成型时未排去,而产生未填充满
8、的空洞.5
