ca砂浆配制与灌注施工

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1、CA砂浆配制与灌注1CA砂浆的配合比与质量标准A.CA砂浆的配合比无碴轨道结构中的CA砂浆，是具有一定程度弹性的填充材料，其性能和施工质量直接影响板式轨道的耐久性。CA砂浆标准配合比见表1。表1CA砂浆标准配合比（1m3）混合种类沥青A乳剂（kg）沥青P乳剂（kg）水（kg）细骨料（kg）早强水泥（kg）混合材料（kg）铝粉（g）消泡剂（g）AE剂（kg）496－78以下62027931401557.8B.质量标准表2CA砂浆的质量标准序项目单位日本指标1抗压强度1d/7d/28dMPa>0.1/>0.7/>1.82弹性模量MPa100～3003砂浆温度℃5～304流动度秒18

2、～265可工作时间分≥306含气量%8～127单位容积质量kg/m3>13008膨胀率/材料分离度/泛浆率%1～3/<3/09抗冻性300次冻融循环试验后，相对动弹模量不得小于60%，质量损失率不得小于5%。试验段位于温暖地区，本指标可不作考虑。10耐候性外观无异常，相对抗折强度不低于100%。2原材料技术要求与储存保管A.原材料的技术要求a.16CA砂浆原材料中，沥青A乳剂采用日本进口方式。其余材料参照JSCE（日本土木学会标准）、JIS（日本工业标准规格），并在日方技术人员的指导下在国内进行生产、采购、检验工作。b.水泥采用符合日本工业规格（JISR5210）和GB175的

3、早强硅酸盐水泥。水泥应新鲜，贮存时间不应超过1个月。c.沥青A乳剂、混和材料、AE剂、消泡剂等材料均应在使用前进行检验，合格后方可使用。d.所用水采用饮用水。沥青A乳剂、混和材料、AE剂和消泡剂等应出具检验结果、规格证明等。e.细骨料通过2.5mm筛子的应在95%以上，其细度模数是在1.4～2.2范围内的干燥硅砂，含水量≤1％，并在使用前得到许可。f.应采用鳞片状铝粉，使用前须进行检验。B.各种原材料主要作用a.水泥、砂水泥及砂主要为CA砂浆提供一定的强度。b.沥青A乳剂沥青A乳剂主要为CA砂浆提供一定的弹性，同时其内部的水参加水泥的水化反应。c.混合料混合料加入用以补偿CA砂

4、浆的凝结固化时的收缩，同时使CA砂浆的组织细密。d.消泡剂消泡剂用于消除拌和初期CA砂浆内的大气泡。e.引气剂引气剂引入定量的微小气泡。f.铝粉铝粉使CA砂浆初期产生膨胀，达到与轨道板密贴的效果。C.材料存储方法表3不同材料存储方法表材料名称储存方法沥青A乳剂在平坦处设置2个乳剂箱（10t）16水泥・混合材料建立面积约为40m2仓库，地面进行防潮处理，材料架空放置。细骨料地面采用砂浆硬化，并搭设防雨棚。ＡＥ溶剂罐装，容积为200升或18升，保存在水泥仓库。消泡剂每1升独立包装，保存在水泥仓库。铝粉每500g密封包装，保存在水泥仓库，避免与空气接触，特别注意防潮。3CA砂浆试验为

5、了确保CA砂浆施工过程保持质量稳定，在施工中要对以下内容进行试验和确认，并记录结果。其试验项目及方法如下：流动度（流动时间测量）CA砂浆的流动时间，是根据日本铁道建设·运输设施整理支援机构所认可的J10负荷进行检测的，如图1所示。图1J10负荷试验含气量把采集的样品（未凝固的CA砂浆）放入三角长颈的规定容器中，计量容积中样品的重量，求单位容积质量。含气量计算公式如下：含气量（％）＝×10016其中：理论容积质量＝A.强度CA砂浆抗压强度试验采用“单轴压缩法”进行。将经过流动度试验的砂浆注入φ50mm×50mm的圆柱体模型内，做成如下图所示的试件。在试件达到龄期（1d、7d、28

6、d）后，测量试样承压面的尺寸，准确至0.02mm，取3次平均值；利用压力试验机以每分钟试件变形0.5mm加载速率,匀速加载，当压力不再上升时停止加载，其压力最大值即为该试件在各龄期时的抗压强度。每次试验取三个试件，三个试件强度的算术平均值作为该组试件的强度。图2强度试验用试件每组试件共6个，分别测量1天、7天、28天的强度。试件养生条件为20±2℃、RH65±5%。B.泛浆将CA砂浆采集到聚乙烯袋内，24小时之后目视观察是否泛浆及材料分离。C.膨胀率每天一次，把灌注前的CA砂浆用量筒取样250ml，如图4.4.6-3所示。用游标卡尺测量从玻璃板到CA砂浆表面的深度H0，24小时

7、后再测量深度H24，根据结果通过下面的方程式算出膨胀率。膨胀率（％）＝0.000314（H0－H24）・D2其中：D＝量筒的内径（mm）16图3膨胀率试验H0＝抽样调查之后的试件表面深度（mm）H24＝24小时后的试件表面深度（mm）A.弹性模量弹性模量试验方法与抗压强度基本相同，试件为φ50mm×50mm的圆柱体，利用压力试验机以每分钟0.5mm加载速率,匀速加载,加载至抗压强度的1/3后开始卸载，卸载速度与加载速度相同，如此重复三次试验，以第四次加载曲线的数据计算弹性模量。B.材料分离度