烘道相关要求及说明

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1、一一、本机特点： 1、整机采取分体结构，电器集中控制，便于检查与维修。2、进出料排风风筒采用手动风门结构，集中排出室外，便于排风调节。3、采用带翼片SUS加热器加热，循环风封闭式循环，使腔室温度达到最佳均匀效果。4、灯管按装口位于烘干机两侧，方便维护。5、采用变频减速 传动电机传动，使传送更平稳。6、本机温控系统分 2 部分，按加热段分别控制温度；烘干室内腔壁为SUS板。二、主要技术参数：1、外形尺寸：5000*1200*1450（长*宽*高）2、网带宽：800mm3、进料长：600 mm4、出

2、料长：400 mm5、进料高度：50mm 6、烘干段：4000 mm 7、灯管功率：1KW×24支=24KW 8、设计温度：室温—150℃（可调） 9、传送电机：变频200W10、传动形式：无级调速链传动11、传送带：进口特氟龙12、调速方式：变频调速13、调速范围：0—20M/min（可调）14、循环风机：370KW×2台15、保温填充物：复合硅酸盐材料16、保温层厚度：80mm17、内胆材料：铝板18、加热功率：19.2KW19、工作高度：850mm±20mm20、本机工作电压：三相四线38

3、0 V二无尘室专用传送带亮光/亚光抗静电输送带一、本机特点：1、整机采取分体结构，电器集中控制，便于检查与维修。2、进出料排风风筒采用手动风门结构，集中排出室外，便于排风调节。3、采用带翼片SUS加热器加热，循环风封闭式循环，使腔室温度达到最佳均匀效果。4、灯管按装口位于烘干机两侧，方便维护。5、采用变频减速 传动电机传动，使传送更平稳。6、本机温控系统分 2 部分，按加热段分别控制温度；烘干室内腔壁为SUS板。二、主要技术参数：1、外形尺寸：5000*1200*1450（长*宽*高）2、网带宽

4、：800mm3、进料长：600 mm4、出料长：400 mm5、进料高度：50mm 6、烘干段：4000 mm 7、灯管功率：1KW×24支=24KW 8、设计温度：室温—150℃（可调） 9、传送电机：变频200W10、传动形式：无级调速链传动11、传送带：进口特氟龙12、调速方式：变频调速13、调速范围：0—20M/min（可调）14、循环风机：370KW×2台15、保温填充物：复合硅酸盐材料16、保温层厚度：80mm17、内胆材料：铝板18、加热功率：19.2KW19、工作高度：850mm

5、±20mm20、本机工作电压：三相四线380 V三一、适用范围：   本烘道广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤等。可任意与进口、国产印刷机进行联机，组成完善的生产流水线。产品规格可根据客户需求加装UV段和冷却段。二、本机特点：1.热烘干室温度：室温-150℃任意设定；设有热风、冷风、紫外线光固化功能，操做简便，效率高。2.本机设热风循环系统，温度，风量均匀，使印品不仅能迅速干燥，且收缩率小，保证了印品的套印精度。3

6、.变频电机驱动，无极调速，数字显示，传动平稳。4.远红外灯管加热，由温控表控制。5.进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况下，增加了安全性。6.空调制冷，工件出料后，可达室温。7.本机可根据不同印品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯多机操作，在保证印品质量的基础上，同时也节约了能源。8.传送带无极调速适用于手动、半自动、全自动丝印机进行联机操作。技术参数规格型号外 形 尺 寸网带宽度烘干段长度远红外功率设计温度传动速度传动形式总功率YH72011000×1250×1450mm850mm四

7、段8000mm28KW120℃0--60M/min变频调速33KWYH78011000×1350×1450mm950mm四段8000mm30KW120℃0--60M/min变频调速36KWYH102011000×1450×1450mm1050mm四段8000mm36KW120℃0--60M/min变频调速42KW传送带分类　　传送带一般按有无牵引件来进行分类。　　具有牵引件的传送带一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳

8、；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。　　具有牵引件的传送带设备的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。