实测实量整改措施

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1、明景苑一期20～31号楼项目实测实量整改措施编制：审核：审批：北京市第五建筑工程集团有限公司明景苑一期项目2014年6月目录1工程概况12实测实量整改及预防措施12.1垂直度偏差整改及预防措施12.2平整度偏差整改及预防措施22.3截面尺寸偏差整改及预防措施32.4板厚偏差整改及预防措施42.5顶板极差偏差整改及预防措施43混凝土质量缺陷处理措施41工程概况序号项目内容1工程名称明景苑一期20－31号楼项目2工程地址天津市津南区辛庄镇洪泥河东（详见总平面图）3建设单位天津兴泰吉丰置业有限公司4设计单位天津华汇工程建筑设计有限公司5

2、监理单位天津市联合工程建设监理有限公司6质量监督单位天津市津南区建设工程质量安全监督管理支队7施工总承包单位北京市第五建筑工程集团有限公司8合同工期2013年11月1日至2015年6月03日9合同质量目标合格2实测实量整改及预防措施为了保证过程中的质量控制，在拆除模板后立即进行垂直度、平整度、板厚等各项的测量工作，测完的数据报监理；并对测量出的数据进行分析，查找原因，制定出相应的措施，以保障在后续的施工中进行改进，以确保质量符合相关要求。2.1垂直度偏差整改及预防措施1原因分析1）上下模板拼缝不整齐。2）局部模板支撑体系强度不够，

3、浇筑时略有涨模。3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。2垂直度偏差整改措施71）对垂直度及平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。3垂直度偏差预防措施1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要

4、求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏

5、移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。2.2平整度偏差整改及预防措施71平整度偏差整改及预防措施1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。2平整度偏差预防措施1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。3）

6、在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。2.3截面尺寸偏差整改及预防措施整改措施：根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在95%以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用1:2水泥砂浆抹灰找平。预防措施：7在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为800~

7、1000mm，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距450~600mm，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行截面的测量，截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按50cm分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模。2.4板厚偏差整改及预防措施整改措施：对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清

8、理。预防措施：在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距600~800mm，四条边布置完成后再向内布置，间距800~1000mm；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4