东北大学机械设计课程设计zl10.doc

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1、目录1设计任务书31.1题目名称设计胶带输送机的传动装置31.2工作条件41.3技术数据42电动机的选择计算42.1选择电动机系列42.2滚筒转动所需要的有效功率42.3确定电动机的转速53传动装置的运动及动力参数计算53.1分配传动比53.1.1总传动比53.1.2各级传动比的分配53.2各轴功率、转速和转矩的计算63.2.1Ⅰ轴（高速轴）63.2.2Ⅱ轴（中间轴）63.2.3Ⅲ轴（低速轴）63.2.4Ⅳ轴（传动轴）63.2.5Ⅴ轴（卷筒轴）63.3开式齿轮的设计63.3.1材料选择73.3.2按齿根弯曲疲劳强度确定模数73.3.3齿轮强度校核83.3.4齿轮主要几何参数94闭式齿

2、轮设计94.1减速器高速级齿轮的设计计算94.1.1材料选择94.1.2按齿面接触疲劳强度确定中心距104.1.3验算齿面接触疲劳强度114.1.4验算齿根弯曲疲劳强度-13-4.1.5齿轮主要几何参数-2-4.2减速器低速级齿轮的设计计算-2-4.2.1材料选择-2-4.2.2按齿面接触疲劳强度确定中心距-3-4.2.3验算齿面接触疲劳强度-4-4.2.4验算齿根弯曲疲劳强度-5-4.2.5齿轮主要几何参数-6-5轴的设计计算-7-5.1高速轴的设计计算-7-5.2中间轴的设计计算-8-5.3低速轴的设计计算-8-6低速轴的强度校核-9-6.1绘制低速轴的力学模型-9-6.2求支反

3、力-9-6.3作弯矩、转矩图-10-6.1.4作计算弯矩Mca图-11-6.1.5校核该轴的强度-11-6.6精确校核轴的疲劳强度-11-7低速轴轴承的选择及其寿命验算-13-7.1确定轴承的承载能力-13-7.2计算轴承的径向支反力-14-7.3作弯矩图-14-7.4计算派生轴向力S-14-7.5求轴承轴向载荷-14-7.6计算轴承的当量动载荷P-14-8键联接的选择和验算-15-8.1低速轴上键的选择与验算-15-8.1.1齿轮处-15-8.1.2联轴器处-15-8.2中间轴上键的选择与验算-15-8.3高速轴上键的选择与验算-15-9联轴器的选择-16-9.1低速轴轴端处-16

4、-9.2高速轴轴端处-16-10减速器的润滑及密封形式选择-16-11参考文献-17-1设计任务书1.1题目名称设计胶带输送机的传动装置FvD1.2工作条件工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量102多灰尘稍微波动小批1.3技术数据题号滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZL-10160000.244008502电动机的选择计算2.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y系列。2.2滚筒转动所需要的有效功率传动装置总效率查表17-9得所以2.3确定电动机的转速滚筒轴转速所需电动机的功率查表27-1，可

5、选Y系列三相异步电动机电动机型号额定功率/kW同步转速/(r/min)满载转速/(r/min)总传动比Y132S-45.515001440125.22Y132M2-65.5100096083.48为使传动装置结构紧凑，选用Y132M2—6型，额定功率5.5kW,同步转速1000r/min,满载转速960r/min。查表27-2，电动机中心高H=132mm，外伸段D×E=38mm×80mm3传动装置的运动及动力参数计算3.1分配传动比3.1.1总传动比3.1.2各级传动比的分配查表17-9取减速器的传动比高速级齿轮传动比低速级齿轮传动比3.2各轴功率、转速和转矩的计算3.2.00轴P=

6、4.70kw,n=960r/min,T=9.55*4.70/960=46.76N*m3.2.1Ⅰ轴（高速轴）3.2.2Ⅱ轴（中间轴）3.2.3Ⅲ轴（低速轴）3.2.4Ⅳ轴（传动轴）3.2.5Ⅴ轴（卷筒轴）3.3开式齿轮的设计3.3.1材料选择小齿轮:45#锻钢，调质处理，齿面硬度217--255HBS大齿轮:45#锻钢，正火处理，齿面硬度162--217HBS3.3.2按齿根弯曲疲劳强度确定模数按齿面硬度217HBS和162HBS计算初取小齿轮齿数则大齿轮齿数计算应力循环次数查图5-19查图5-18(b)，由式5-32取,计算许用弯曲应力由式5-31查图5-14查图5-15则取初选综

7、合系数，查表5-8由式5-26考虑开式齿轮工作特点m加大10%-15%，取m=123.3.3齿轮强度校核取则小齿轮转速为查图5-4（d）查表5-3由图5-7(a)查表5-4计算载荷系数与相近，无需修正计算齿根弯曲应力3.3.4齿轮主要几何参数4闭式齿轮设计4.1减速器高速级齿轮的设计计算4.1.1材料选择小齿轮:45#锻钢，调质处理，齿面硬度217--255HBS大齿轮:45#锻钢，正火处理，齿面硬度162--217HBS按齿面硬度217HBS和162HB