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《提高煤气利用率降低高炉燃料比.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、21Vol24,No-1第4卷第期中国冶金ChtinaMeallurgyar20142014年1月Januy提高煤气利用率降低高炉燃料比邱国兴,殷忠力,朱化朋,姜智文(,山东莱芜271104莱芜钢铁集团银山铟钢炼铁厂)3,2012摘要:莱钢型钢号商炉经过不哳摸索与总结,逐步形成了合理的操作制度煤气利用率由年1月份的42.11%逐步上升至10月份的46.73%.燃料比相应地由1月份的517kg/t(Fe)逐步降低至10月份的503kg/tFe,()各项技术经济指标保持了较好水平。关键词;;:高炉煤气利用率低燃料比-
2、--7文献标志码:10069356(2014)0100405:A文章编号IncreasinUtilizationRateofBlastFurnaceGasgtoDecreaseFuelConsumption-Zhon-ZHUH-IAZh-wenQIUGuoxing,YINgli,uapeng,JNGiSSIonmakinPanoLaiwuIronaneeGrouororaion,Laiwu271104andon,hina(TheectionteelrgltfdStlpCpt,ShgC),h.naceoiSedua
3、ormedareaAbstract:ThroughcontinuousexplorationandsummaryteNo3blastfurfLatelgrallyfsonaeoeraii11i202o6.73btinsstemandtheutilizatonrateofasraduallncreasedfrom42.%nJanuar1t4%lpgyggyy-inOcer.eueratooweredfrom517k/t(Fe)inanuarto503k/tFenOctober.hetechnicalandetobT
4、hflilgJyg()iTconomicindicatorsmaintainagoodlevel.Kewords:blastfurnace;utilizationrateofblastfurnacegas;lowfuelratioy3莱钢3200m高炉采用旋风除尘器、PW炉顶比下降,导致焦炭在高炉内停留的时间延长,焦炭一丨NBA,技术、全干法除尘、渣处理、铜冷却壁、克莱德作为骨架的作用进步强化焦炭热性能对炉况20103喷吹等十几项国内外炼铁新技术、新工艺,年的影响更为重要,降低焦炭反应性(CRI)、提高反月18日
5、点火投产后,仅用4天利用系数即达到应后强度(CSR)、改善焦炭质量是提高煤气利用率:i?必要条件2m,.0t/d),48日,创。在莱钢集团公司协调下焦炭质量(月1实现了低成本月达产的201345出了近年来大型高炉快速开炉达产的新业绩,年月及月焦炭反应后强度均。稳步提升由于原燃料价格上涨等因素影响,钢铁企业值稳定在68%以上,反应性稳定在23.5%左右',同时提高焦炭固竞争日益加剧。,各企业都在努力降低成本因此,为煤气利用率的提高提供前提作为钢铁企业的前端流程,高炉铁水生产成本的定碳含量,降低灰分,减少Si()2人
6、炉量,有利于高炼。2012年以来的焦炭质量情况如降低将直接带来钢铁产品成本的降低,极大地提炉实施低硅冶1所示。高了企业的利润空间,煤气利。根据生产经验用图⑴率每提髙1%,焦比降低1.2%莱钢3号高炉。268621^、通过采取优化炉料结构提高..、上下部调节相结合86.,12.5高炉操作和管理水平等有效措施,使煤气利用率/-ng6.oA-y。提高到46%以上,燃料比降低至503k/t(Fe),&.-g8,9/」丨23
7、^得了良好效果。M.N-85.8/X^,2.2丨碳--1稳定原燃料85.712.1:^856'2
8、°1丨2345678910.1改善焦炭质量M高炉的稳定顺行是降低燃料比、提高煤气利1512<丨丨2年以来的焦炭质a;兄it用率的前提和保障,而焦炭质址的好坏直接关系Cokeuatsince202到炉况顺行⑴随着高炉冶炼强度不断提高及焦qliy1。-ma--,Kil030403作者简介:邱闹兴(1985),男.大学本科助理丁?程帅t:Kuoxingqiu2008@126.com,收稿日期:2148中国冶金第24卷1.2烧结矿喷洒CaCl2降低低温还原粉化率1850mm。2011年实施烟煤混喷,为保证顺利喷为降低生产
9、成本,吹,,莱钢烧结配料采用矿种较多将风口面积相应缩小,烟煤喷吹结束后,现有的烧结矿成分波动较大且低温还原粉化率指标较差。风口面积已不适应生产需求,同时为适应公司的限为适应大高炉生产需要,借鉴其他钢厂经验,对产要求,将风口面积调整为彡120mmX30+22450m烧结机生产的烧结矿进行了喷洒CaCl2溶30mmX6,进风面积为0.4189m30。号高炉历液。喷洒方式采用双
