顶尖数控刻机使用说明书.doc

顶尖数控刻机使用说明书.doc

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1、顶尖数控雕刻机使用说明书一、顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机介绍(一)特点和应用领域(二)技术参数和结构特点(三)组成和功能(四)机床结构二、电气控制框简介三、计算机选配要求四、DJ系列数控雕刻机的安装及调试(一)安装机床本体(二)安装机床附件(三)安装电气控制柜(四)安装雕刻控制软件(五)调试与试运行五、基本操作方法(一)工件装夹(二)刀具装夹(三)冷却液的使用六、刀具、对刀仪(一)刀具(二)对刀仪七、维护与保养(一)日常维护(二)定期保养(三)其他常规维护八、常见故障及处理方法(一)常见机械故障及处理方法顶尖雕刻机DJ

2、系列数控雕刻机介绍(一)特点和应用领域顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机是计算机数控钻铣组合机床,该机型具有独特的雕刻加工工艺及雕刻CAD/CAM软件的新型数控加工技术。它使用小尺寸的刀具作为基本加工刀具,成品精细。为保证刀具的切削速度的切削能力,使用高精度恒扭矩高速主轴电机,整机结构具有较强的钢性和齐全的配置。控制系统采用微步细分控制技术的高速驱动控制算法,机床运动高速平稳,分辨率高。控制软件工作界面灵活便捷,功能丰富,实现了多项独特的雕刻管理功能。适合单件或成批雕刻。DJ系列数控雕刻机作为一种轻型加工设备,主要应用与金属

3、轻型加工领域中的图案文字雕刻。该机型典型应用有:印章雕刻,尤其是适用于铜章雕刻、纲质日戳工业产品图案文字雕刻有机饰品图案花纹雕刻加工工业模型的成型雕刻加工高频模、吸塑模等一般精度的模具加工烫花印字金属模板的加工工艺品和装饰品钻石镶嵌钻孔加工(二)技术参数和结构特点外型尺寸:根据DJ系列型号定工作台面尺寸:根据DJ系列型号定机床重量:根据DJ系列型号定最大工作负载量;根据DJ系列型号定工作台最大工作承压变型量不超过0.02mm配有对刀仪,可精确保证换刀精度X轴、Y轴和Z轴运动定位精度±0.02/300mmX轴、Y轴和Z轴

4、运动定位精度±0.01mmX、Y、Z轴运动灵敏度0.01mm以内工作台平面度不超过0.06mmX轴与Y轴垂直度为0.02/300mmX轴、Y轴、Z轴行程分别为根据DJ系列型号定Z向空间高度根据DJ系列型号定采用精密滚动直线矩形导轨,有预紧,刚性好,直线运动精度高。采用研磨级精密滚珠丝杠,轻预紧,无间隙,保证很高的运动和加工精度。横梁、立柱、底座均采用高牌号铸铁,结构稳定刚性好,控制精度高,机床刚性好,运动平稳流畅,可适用铜印、刚印和模具等饿加工。(三)组成和功能顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机主要由雕刻机床、雕刻控制软件、

5、计算机和电气控制柜等四个基本部分组成。如下图所示;各部分的功能是:(1)雕刻机床——机械设备部分,通过它完成雕刻机械加工(2)雕刻控制软件——处理、解释雕刻CAD/CAM软件生成的NC加工代码,发出加工控制指令,指挥雕刻机进行加工动作,完成产品的雕刻。(3)计算机——雕刻控制软件的运行载体,对雕刻机各个硬件机构进行协调控制。(4)电气控制柜——雕刻机的驱动的信号检测部分,根据控制计算机发送的控制指令直接驱动雕刻机产生机械运动并对雕刻机的各种状态进行检测反馈给控制计算机和控制软件进行识别和处理。(四)DJ系列数控雕刻机床

6、体结构雕刻机床体正面外观部件如图所示:各部件的说明如下:(1)地脚:机床底座下面有四个地脚,在安装调试机床时,必须调整地脚把机床床体调平,使工作台处在水平面上。(2)急停开关:机床在雕刻状态时,如果出现意外事故可以通过按下急停开关使机床停止雕刻。(3)主电机冷却泵:按下此开关,开启主电机冷却泵(4)冷却液开关:在机床架背面,使用冷却液时开启冷却系统。(5)照明灯开关:使用照明灯时按下此开关即可。(6)工作台:台面上有T型槽,可以安装台钳进行装卡、定位。(7)Z轴电驱动电机:驱动Z轴丝杠,带动主轴电机上下运动。(8)主轴

7、电机:主轴电机可高速旋转,带动刀具进行雕刻。(9)Z轴防护罩:防止灰尘或雕刻碎末进入横梁内。(10)控制键盘:手动键盘数控机器的手动控制操作全部集中在该键盘上。根据键盘功能进行手动操作。(适用广告机)机床内部结构如下图:各部件的说明如下:(1)X轴光检:光检也叫原点开关,当校正机床原点时,可以使机头回到原点,即回到O位。(2)X轴光检挡片;光检挡片与光检是一一对应的,校正原点时,光检探测到光检挡片后,机床开始校正,直到O位置后,停止检测。(1)横梁:在立柱上面,附着X轴的导轨和驱动部分,雕刻机头沿横梁左右运动。(2)X

8、轴步进电机:是X轴的动力来能源。(3)X轴联轴节:用来联结X轴步进电机与滚珠丝杠的部件。长时间运动,联轴结可能会出现松动等问题,使步进电机与滚珠丝杠之间不同步,导致丢步。(4)X轴矩形导轨:机头在X方向运动的轨道,机头附着在X轴的导轨上,矩形导轨比柱形导轨的刚性要好一些。(5)X轴滚珠丝杠:丝杠的转动带动机头的运动,是影响机床精度

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