印刷特性文件制作中应注意的问题.pdf

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1、李志杰李倩倩印刷特性文件制作中应注意的问题数字打样中，有时会发现印刷计整体框架。设备、耗材、环境及都必须使用梯尺做一次线性化，保品和样张上的IT8或ECI2002导表控制参数的变化都会对输出造成影证版材上的网点大小与RIP后TIFF色块的均差并不大，但在实际应用响，首先就要考虑哪些是可控的，文件上的网点大小相对应。控制好中却不理想，许多企业将此归咎于哪些是不可控的，把可控的因素控曝光参数（激光功率、滚筒转速、对打印机的控制。可是，大家是否制在允差范围内，把不可控的因素激光焦距等）和显影参数（显影液考虑过打样参照的印刷特性文

2、件是单独处理，每一种变化条件做一个浓度、温度及显影时间等，计算机否准确呢？特性文件。最常见的就是纸张的选直接制版最好使用厂家推荐的显影印刷特性文件反映了印刷的呈取。纸张的类型不同，其白度、平液），保证制版的稳定性。色性能，包含了不同网点百分比的滑度、机械强度、表面强度、吸湿2.规范作业环境单色、二次色、三色、四色叠印信性、酸碱性等印刷适性各不相同，车间里的温湿度变化，引起纸息，以及黑白点、灰平衡等信息，对印刷质量的影响特别大，所以至张变形，从而导致印刷套印不准；表达了印刷的色域范围，是数字打少要根据每一种纸张类型分别做一也

3、影响到油墨的黏度和干燥速度，样模拟印刷的重要参考依据。因个特性文件。从而影响油墨的转移及水墨平衡。此，如何准确获得印刷机的特性文因此，要将车间里的温湿度控制在件显得尤为重要。能否准确地印刷二、规范工艺过程一定范围内，一般温度为（23±出反映其特性的色表，并通过测量规范工艺过程的目的是能够得5）℃，湿度为50%～75%。仪器准确获取这些色块的数据，是到稳定的输出。但是影响印刷质量3.规范工艺参数特性文件制作的关键。本文为大家的因素太多，要想得到真正的一致数字打样色彩管理流程实施讲解一下如何制作一个准确的印刷是不可能的，只能在

4、工艺规范上做前，是先印刷后打样的过程，即特性文件。一些限定，把影响输出质量的主要先印刷出测试版，测量得到印刷特参数保持在一个可控范围内，达到性信息，然后以此特性为标准，一、确定制作输出的相对稳定。让打印出来的样张与之匹配(打样特性文件的个数1.制版设备的线性化与维护追印刷)。在色彩管理系统建立之很多企业在做色彩管理的时无论采用计算机直接制版还是后，就是先打样后印刷的过程，也候，并没有结合企业自身情况设传统制版，在输出测试版版材之前就是印刷要以打样样张为标准，让50印前技术PRINTINGFIELD2010.02印刷与打样匹

5、配（印刷追打样）。值得注意的是，在印刷过程以控制各个墨区的下墨量，使之达加网线数、网点形状、加网角度，中，要考虑油墨干褪对颜色密度的到预先设定的标准。印刷状态稳定印刷色序、速度，润版液的温度、影响。印刷测试版时，通常是实时后，测量不同区域四色的实地湿密pH值、电导率及酒精浓度等都会对测量各色的密度，然后参照规定的度，参照给定标准调节印刷机各墨印刷质量产生影响，没有一个稳定标准密度进行相应的墨键调节，以区的供墨量。注意所测量的实地在的印刷生产环境，印刷产品本身就达到规定的标准。这是一个实时测测试版的不同区域均匀打平，密度不一

6、致，方案建立与方案实施的印量、实时调节的过程，此时测得的刷状态都不一样，那么制作此特性实地密度是湿密度，一般机台控制文件也就没有使用价值。稳定印刷的各色湿密度标准为规定标准加上是基础，在印前、印刷过程中都要干褪密度（0.1左右，黄色稍小，按照预先设定的数值进行设置或调黑色稍大）。节，在以后的印刷中也要按照此规5.设计印刷测试版范操作。设计测试版时应考虑几个问4.制定印刷标准题：一是便于在印刷过程中调节印在选定设备、材料、环境和工刷状态的正确性，在所有不同区域艺后，应根据具体印刷条件指定一要加上一些“十”字检标、星标等个合适

7、的印刷规范作为参考。该规测试块（特别是在叼口和拖梢等容范是在正常的生产条件下较易实现易出现问题的位置），检查和控制的，一般观察或测量测控条上不同各色是否套准，是否有网点增大、功能区域的变化，对印刷过程进行网点变形与重影；二是便于机台对调节与控制，使其实地密度、套准各色密度的控制，在测试版上各个精度、网点扩大、相对反差、阶调区域都应放置一些实地和75%（或再现、灰平衡等参数在一个指定的80%）网点的色块，以检测不同区范围内，使印刷更容易稳定在标准域的实地密度和相对反差；三是注状态下。意测试版的摆放位置，应把测试版为了保证色彩

8、控制的稳定性和放在中央，因为这个位置表现了整可重复性，可采用测量方式来控制个印刷幅面的印刷性能，同时也避实地密度、网点扩大、印刷反差、开了印刷机串墨辊轴向走动的停顿灰平衡等印刷参数。考虑实际生产位置、拖梢位置等不稳定区域；四中印刷调节的时间消耗、材料（油是要加一些ISO、GATF等标准图（要墨、纸张）损