掘进工艺培训课件.pptx

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1、ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastertextstyles掘进工艺培训课件掘进工艺掘进工艺是指岩土(煤岩）掘进工程中所采用的各种不同工序和达到所要求的技术水平。综合机械化掘进施工工艺流程主要包括破岩、装岩、运输、支护方式。设备配套综合机械化掘进工作面由掘进机、转载机和运输设备完成落、装、转、运作业。完整的综合机械化掘进作业线，配套的主要设备包括：掘进机、转载机、运输设备、锚杆机（打眼设备）、激光指向仪、瓦斯断电仪、除尘设备（除尘风机）、辅助运输设备和电气系统等等。§1掘进工艺方式定义：用机械化方法破岩、装

2、岩、输送机运输和综合支护顶板的掘进工艺。§1掘进工艺方式1、掘进方式采用EBH－120型悬臂式掘进机一台，搭配QZP—160型转载机，SDJ—80型皮带运输机组成综合机械化掘进，激光仪控制中线进行施工。2、EBH—120型掘进机概述1）EBH—120型掘进机是由淮南煤矿机械厂设计制造的一种横轴式掘进机，主要为了适应薄煤层综合机械化巷道掘进的需要而设计的，适应巷道断面5.6—18平方米，可经济切割单项抗压强度≤60MP的煤岩，纵向最大工作坡度为18°。§1掘进工艺方式2）型号意义如下：E—掘进机B—悬臂式H—横轴式120—切割电机功率（kw)3）EBH—1

3、20型掘进机主要由截割部、转台、装运部、行走机构、机架、液压系统、喷雾系统、电气系统等部件组成。EBH—120型掘进机技术参数：主要部件技术原理：1）切割部主要由切割头、切割减速器、电动机等组成。切割头为横轴式，每个切割头上各有48个镐形截齿，切割减速器为锥形轮付、圆柱齿轮付组成的三级齿轮减速器。切割电机是120kw隔爆水冷式电动机。2）装运部是由铲板及左右装载减速器、蟹型耙爪及刮板输送机组成。3）行走机构是电机驱动履带行走的装置。主要有履带架、行走减速器、电机、履带涨紧装置等组成。4）转台前方有一横置油缸，并通过齿条齿轮传动来实现切割臂的来回转动，转台

4、通过销轴与切割臂、升降油缸的相互连接实现切割臂的升降运动。5）机架位整体焊接式的高强度框架结构。它是掘进机的中央骨架，转台、装载铲板、左右履带架、电控等与其连接，并承受来自切割、装运和行走等机构的各种负荷。机架尾部可悬挂转载机。§1掘进工艺方式2、施工流程图我矿的一般采用机掘全断面一次成巷，掘一排，打注一排。每次割完煤后，采用掘进机上机载临时支护装置托起护顶方式作为超前临时支护，最后按规程措施进行永久支护。§1 掘进工艺方式切割方式：切割方式：切割方式由于各煤矿地质条件的不同，所采用的切割方式也不尽相同。我矿一般的割煤方式为：每次截割煤(矸)时，截割头从

5、掌面底部右下角吃刀，进0.1m向右摆0.2m再进0.1m向左摆回，就如此根据煤（矸）的硬度掏槽0.3-0.6m，然后从右向左，自下而上往复一刀一刀进行切割，每次吃刀深度最深为0.3-0.6m,每次抬高高度根据截割运行曲线图进行，直至割够一个循环深度。§1 掘进工艺方式临时支护过程：退掘进机→截割头落地并闭锁，并停上一级电源，并挂牌→敲帮问顶→翻托梁器至截割头上→将3米π型钢梁置于第二根托梁槽内→在将钢筋托梁及金属网置于第一根托梁槽内→向前开掘进机使钢筋托梁达到排距要求→调整钢筋托梁达中线要求→掘进机停电闭锁，并停上一级电源，并挂牌→截割头下方支设一根道木

6、→按钢筋托梁限定孔位打注巷道顶部临时支护锚杆（从一侧帮数第一根和从另一侧帮数第二根），再打注其他锚杆进行永久支护（同时帮、顶可平行支护）。§1 掘进工艺方式锚杆钻机使用：1）顶板锚杆钻机：手压扳机，开启马达控制阀，压气驱动马达带动主轴旋转；扳转开启气腿控制阀，气腿伸长，关闭气腿控制阀气腿回落，扳转开启水阀，冲洗水进入钻杆冲洗钻孔。手动调节各阀开启量，即可调节钻机转速、推力或水量。2）帮部锚杆钻机：开启马达控制阀，钻机主轴旋转，调节把手可以控制马达的工作状态，钻机只须一人操作，右手控制马达转速。3）我矿掘进工作面锚杆钻机钻孔时，先用1.0米的短钎杆，后换2

7、.0米的长钎杆，根据锚杆型号的不同，采用相对应的钻头。钻孔时升起锚杆机，使钻头插入相应的钢筋托梁限定孔位置进行钻孔，孔深达到规程要求，并保证钻孔角度，钻到预定孔深后下缩钻机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。§1掘进工艺方式设备及布置§2掘进系统1、通风系统我矿的掘进工作面一般采用压入式通风方式。一个工作面所需风量要考虑瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作面人数所需风量、巷道风筒漏风等因素，要满足工作面迎头风量，我矿掘进工作面现场一般采用功率为2×15Kw的风机作为压入式风机，其吸风量为270m3/min,出风量为250—260m³/min；湿式除尘器采用KCS-4

8、08zZ型抽出式除尘风机，风机功率为37Kw。1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100*