第8章 零件图ppt课件.ppt

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1、第8章零件图8.1零件图的概述8.2零件图的视图选择8.3零件图中的尺寸标注8.8零件图的阅读8.6常见典型零件图分析（自学）8.5零件图的技术要求8.7零件的测绘方法（自学）8.4零件图上常见的工艺结构8.1零件图的作用和内容零件：组成机器(或工具、用具)和部件的不可拆分的最小单元。零件图：表示零件结构、大小及技术要求的图样。零件的分类：零件的结构、形状及大小主要由它在部件或机器中的作用而定。分为轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类四种传动零件：零件在机器或部件中起传递动力的作用。如皮带轮、链轮、齿轮

2、、蜗轮蜗杆等。标准件：零件的结构尺寸均已标准化。如螺栓、螺钉、螺柱、键、销和滚动轴承等。一、基本概念常用零件二、零件图的作用8.1零件图的作用和内容表示零件结构、大小及技术要求的图样，是制造和检验零件的主要依据之一。是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。反映出设计者的意图，表达机器或部件对零件的要求，同时考虑到结构和制造的可能性与合理性，是制造和检验零件的依据。三、零件图的内容1．视图：用恰当的视图、剖视图、断面图等把零件的各部分结构形状完整、正确、清晰的表达出来。2．尺寸标注：用一组尺寸正确、

3、完整、清晰、合理地标注零件制造、检验时所需的全部尺寸。3．技术要求：标注或说明零件制造、检验或装配过程中应达到的各项要求，如表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差、热处理、表面处理等要求。4．标题栏：标题栏画在图框的右下角，需填写零件的名称、材料、数量、比例，制图、审核人员的姓名、日期等内容。8.1零件图的作用和内容一、主视图的选择1、零件的安放位置(1)加工位置原则：选择主视图时应尽量选择零件在机床上加工时所处的位置（即零件在主要工序中的装夹位置）作为画主视图的位置。(2)工作位置原则：在选择

4、主视图时,应尽量使其位置与零件在机器中的工作位置（安装位置）一致。2、主视图的投射方向形状特征选择原则：主视图必须最能反映零件的形状特征,即能明显地反映出零件各组成部分的形状及其相对位置。8.2零件图的视图选择及表达方法二、其他视图的选择(1)根据零件的复杂程度和结构特点,选用适量的视图（包括剖视,剖面,局部放大图等）补充表达主视图所没有表达清楚的结构形状和各部分的相对位置。(2)选用其他视图时,一般应优先考虑选用基本视图和在基本视图上作剖视。若基本视图不能满足要求或不便画图时,再考虑选用其他

5、表达方法(3)在充分保证清晰,易懂,便于看图的前提下,尽量采用较少的视图,以免繁琐,重复,导致主次不分。尽量不用虚线表达物体的轮廓线。每个视图都应有自己的表达重点，目的要非常明确。§8.3零件图中尺寸标注2、尺寸基准的种类分为工艺基准和设计基准1、尺寸标注的要求正确、完整、清晰、合理。合理就是要使标注的尺寸同时保证设计要求和工艺要求。一、尺寸的基准设计基准：根据机器的构造特点及对零件的设计要求而选定的基准工艺基准：根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的基准面。尺寸的基准B、C、D是设计基准，E

6、、F是工艺基准。3、尺寸基准的选择:工艺基准和设计基准的统一从设计基准出发标注尺寸，显然满足设计要求和体现零件在机器中的工作性能。从工艺基准出发标注尺寸，则能很好地反映工艺要求，便于加工和测量。在具体选择基准时，应尽可能将设计基准和工艺基准统一起来，这是最为理想的。设计基准如果和工艺基准不统一，应保证设计要求为主，同时考虑加工和测量的方便。即凡是与零件功能有关的重要的设计尺寸应直接从设计基准出发进行标注，以保证设计要求。其它不重要的尺寸则按其加工工序从工艺基准出发进行标注，以满足工艺要求。二、尺寸

7、标注形式（1）链状式将同一方向的一组尺寸逐段连续标注。（2）坐标式将同一方向的尺寸从预先选定的同一基准出发进行标注。（3）综合式综合式就是链状式和坐标式的综合。是最常用的一种尺寸标注方式。１、零件上的主要尺寸应从主要基准直接注出。三、标注尺寸注意事项主要尺寸是指保证零件使用性能和装配精度的尺寸以及主要的定位尺寸。１、零件上的重要尺寸应从主要基准直接注出。零件上的重要尺寸应从主要基准直接注出。避免换算，以保证加工时直接达到尺寸要求2、尺寸不要注成封闭的尺寸链不要注成封闭形式有时为了供设计和加工时参考

8、，将开口环也注上尺寸，有意注成封闭尺寸链。这时必须把开口环的尺寸加一圆括号，以示它为参考尺寸，（1）标注尺寸要便于测量、检验合理不合理（7、12不便于测量3、考虑加工和测量的方便与可能合理不合理（2）标注尺寸要便于加工3、考虑加工和测量的方便零件上常见孔的尺寸标注（见教材P167表8-3）一、机械加工工艺对零件结构的要求1、倒角为了便于装配及去除零件的毛刺和锐边，常在轴、孔的端部加工出倒角。常见倒角为45°，也有30°或60°的倒角。8.4零件图上常见结构简介2、倒圆为避免阶梯轴轴