第4章 拉深工艺与拉深模设计ppt课件.ppt

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1、第4章拉深工艺与拉深模设计概述4.1拉深模设计4.2拉深工艺性分析4.3圆筒形件拉深计算4.4拉深毛坯尺寸计算4.5拉深凸、凹模结构设计4.6拉深件成形模具总体结构设计4.7其它旋转体件的拉深4.8其它拉深方法4.9拉深工艺的辅助工序4.1拉深模设计拉深：指将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各种形状的开口空心件，或以开口空心件为毛坯通过拉深进一步使空心件改变形状和尺寸的一种冷冲压加工方法。拉深变形过程类型：不变薄拉深、变薄拉深不变薄拉深：在拉深过程中不产生较大的变薄，筒壁与筒底厚度较一致的拉深工艺。变薄拉深：指以空心开口零件为毛坯，通过减小壁厚成形

2、零件的拉深工艺。拉深件拉深模拉深模设计程序审图拉深工艺性分析拉深工艺方案制定毛坯尺寸计算拉深次数确定冲压力及压力中心计算凸、凹模结构设计总体结构设计冲压设备选择冲压模装配图绘制非标零件图绘制4.2拉深工艺性分析学习目标：掌握拉深件的结构工艺性要求，了解拉深件在公差、材料上的要求，掌握拉深件工序安排的一般原则。教学要求：根据弯曲件的结构工艺性要求改善拉深件的结构设计；能够根据拉深件的工艺条件，确定拉深件圆角半径，确定带孔拉深件的孔的位置。4.2.1对拉深件形状尺寸的要求1）拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形。2）尽量避免半敞开及非对称的空心

3、件，应考虑设计成对称（组合）的拉深，然后剖开；3）在设计拉深件时，应注明必须保证外形或内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸；带台阶的拉深件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准。4）拉深件口部尺寸公差应适当。5）一般拉深件允许壁厚变化范围0.6t1.2t,若不允许存在壁厚不均现象，应注明；6）需多次拉深成形的工件，应允许其内、外壁及凸缘表面上存在压痕；4.2.2拉深件圆角半径的要求1.凸缘圆角半径rdΦ凸缘圆角半径rdΦ：指壁与凸缘的转角半径。要求：1）rdΦ＞2t一般取：rdΦ=（48）t2）当rdΦ＜0.5mm时，应增加整形工序。2.底部圆角半

4、径rpg底部圆角半径rpg：指壁与底面的转角半径。要求：1）rpg≥t，一般取：rpg≥（35）t2）rpg＜t，增加整形工序，每整形一次，rpg可减小1/2。3.矩形拉深件壁间圆角半径rpy矩形拉深件壁间圆角半径rpy：指矩形拉深件的四个壁的转角半径。要求：rpy≥3t及rpy≥H/54.2.2拉深件上的孔位布置1）孔位应与主要结构面（凸缘面）在同一平面，或孔壁垂直该平面，便于冲孔与修边在同一道工序中完成。2）拉深件侧壁上的冲孔与底边或凸缘边的距离3）拉深件凸缘上的孔距：4）拉深件底部孔距：4.3圆筒形件拉深计算学习目标：了解拉深系数的概念，能够

5、计算圆筒形件的拉深次数及各次拉深的工序件尺寸；计算圆筒形件的拉深力。教学要求：能够利用推算法或查表法确定无凸缘圆筒形件的拉深次数及工序件尺寸；查表确定带凸缘圆筒形件的拉深次数；分别掌握宽凸缘及窄凸缘圆筒形件的多次拉深的工序计算步骤。4.3.1拉深系数拉深系数：指用于表示拉深变形程度的工艺指数。其值为拉深后制件直径与拉深前毛坯直径之比值。m=d/D若需经过多次拉深方能成形，则：首次拉深m1=d1/D以后各次拉深m2=d2/d1m3=d3/d2……mn=dn/dn-1m总=d/D=m1•m2•m3•…•mn式中：m——拉深系数；d——拉深后制件直径；D—

6、—拉深前毛坯直径；m1、m2、m3、…、mn——各次的拉深系数；d1、d2、d3、…、dn-1、dn——各次拉深制件的直径；m总——需多次拉深成形制件的总拉深系数。注意：拉深系数系愈小，表示拉深变形程度愈大。极限拉深系数：指当拉深系数减小至使拉深件起皱、断裂或严重变薄超差时的临界拉深系数。4.3.2圆筒形拉深件拉深次数及工序尺寸计算1.拉深次数当md=d/D>m极限时，可以一次拉深，否则需多次拉深。1）推算法：根据极限拉深系数和毛坯直径，从第一道拉深工序开始逐步向后推算各工序的直径，一直算到得出的直径小于或等于工件直径，即可确定所需的拉深次数。d1=

7、[m1]Dd2=[m2]d1。。。。。。dn=[mn]dn-1式中d1、d2…dn-1、dn—第1、2、…（n-1）、n道工序的直径；[m1]、[m2]…[mn]—第1、2、…n道工序的极限拉深系数；D—毛坯直径。2）根据工件的相对高度h/d和毛坯的相对厚度t/D，查表确定拉深次数n。上表只适合08及10号钢的拉深件2.拉深件工序件尺寸1）直径确定拉深次数后，应调整拉深系数，使首次拉深尽可能接近极限拉深系数，其余拉深逐渐增加，使m1

8、中d1、d2…dn-1、dn—第1、2、…（n-1）、n道工序的直径；m1、m2…mn—第1、2、…n道工序