典型焊接结ppt课件.ppt

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1、第4章典型焊接结构制造技术焊接结构品种繁多，运用广泛，其设计和制造与结构本身的特点密切相关。本章仅选择焊接结构中几种常用的典型结构，重点描述其制造难点、加工制造方法及技术关键问题等。第4章典型焊接结构制造技术本章共7讲：第1讲　4.1.1压力容器的结构及特点第2讲4.1.2　薄壁圆柱形容器的制造①第3讲4.1.2　薄壁圆柱形容器的制造②补充：不锈钢压力容器的制造特点第4讲4.1.3多层厚壁高压容器的制造第5讲4.1.4球形容器的制造第6讲　4.2建筑焊接结构第7讲　4.3起重机焊接结构4.1.1压力容器结构及特点本讲内容提要：1.压力容器的定义

2、、分类2.压力容器的结构特点3.整体式与组合式筒体的主要优缺点4.压力容器焊缝规定4.1.1压力容器结构及特点压力容器的定义：所谓容器是指用于储存气体、液体和固体原料、中间产品或成品的设备。根据《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督检验检疫总局质技监局锅发(1999)154号)之规定，凡具备下列三个条件的容器统称为压力容器：4.1.1压力容器结构及特点①最高工作压力Pw≥0.1MPa(不含液体静压力)；②内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m，且容积V≥0.025m3；③盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体 

3、。㈠、压力容器的分类⑴按设计压力（P）分类可分为四个承受等级，即：①低压容器（代号L）：0.1MPa≤p＜1.6MPa。②中压容器（代号M）：1.6MPa≤p＜10MPa。③高压容器（代号H）：10MPa≤p＜100MPa。④超高压容器（代号U）：p≥100MPa。⑵按综合因素分类在承受等级分类的基础上，综合压力容器工作介质的危害性（易燃、致毒等程度），可将压力容器分为Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ类。①Ⅰ类容器：一般指低压容器（Ⅱ、Ⅲ类规定的除外）。㈠、压力容器的分类㈠、压力容器的分类②Ⅱ类容器：a)中压容器（Ⅲ类规定的除外）；b)易燃介质或毒性程度为中度危害介

4、质的低压反应容器和储存容器；c)毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；d)低压管壳式余热锅炉；e)低压的搪玻璃压力容器。③Ⅲ类容器：a)毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和p×V大于或等于0.2MPa·m3的低压容器；b)易燃或毒性程度为中度危害介质且p×V大于或等于0.5MPa·m3的中压反应容器和大于或等于10MPa·m3的中压储存容器；c)高压、中压管壳式余热锅炉；㈠、压力容器的分类㈠、压力容器的分类d)高压容器；e)中压的搪玻璃压力容器；f)移动式压力容器；g)使用抗拉强度规定下限≥570MPa材料制造的压力容器.⑶按容器的用途和

5、化工工艺过程的性质分类可将其分为：反应容器、换热容器、分离容器和储运容器，主要有储罐类（包括立式、卧式储罐和球罐等）容器，工业锅炉及气包，石油化学工业中的反应器、反应釜、蒸煮球及合成塔等。此外，高炉、转炉、洗涤塔和水泥窑炉等结构的焊接壳体及水电站的涡壳，核能、航天及深海探测器的一些特殊的压力壳等，也属于此类结构。㈠、压力容器的分类㈠、压力容器的分类此外，从压力容器安全技术角度可将容器分为：固定式容器和移动式容器。压力容器有多种结构形式，最常见的结构为圆柱形、球形和锥形三种，如图4-1所示。图4-1典型压力容器的结构形式㈡、压力容器的结构特点㈡、

6、压力容器的结构特点压力容器主要由封头、筒体、接管、管板、法兰等部分组成。1.筒体筒体是压力容器最主要的组成部分，由它构成储存物料或完成化学反应所需要的大部分压力空间。当筒体直径较小（小于500mm）时，可用无缝钢管制作。当直径较大时，一般用钢板卷制或压制（压成两块半圆板或数块弧形板）后焊接而成，以卷制筒体多见。★圆柱形容器的结构特点★★圆柱形容器的结构特点★对圆柱形筒体来说，其结构方式又可分为整体式和组合式两种。⑴、整体式筒体结构形式：单层卷焊、整体锻造、电渣重熔等。特点：结构简单，制造方便，材料利用率和生产的自动化程度高；用于低压、中压容器上

7、。★圆柱形容器的结构特点★⑵、组合式筒体一般由多层包扎、多层热套、多层绕板等方法来制作；多层包扎容器应用最为广泛。①多层包扎容器选用13～20mm厚钢板卷制内筒再将6～12mm的层板预弯成半圆形或瓦块形，用钢丝绳扎紧定位施焊，使其固定在内筒上，经多层包扎达到设计厚度，最后将筒节和封头相互组焊成容器。多层包扎容器的结构★圆柱形容器的结构特点★②多层热套容器用25～50mm的中厚板制作内筒和各外筒，将外层筒加热膨胀后套入内筒，达到过盈配合，依次套入各层，直至达到设计厚度。再将筒体与封头组焊成容器，后经退火热处理，消除套合应力和焊接应力。多层热套容器

8、★圆柱形容器的结构特点★③多层绕板容器由多层包扎式容器发展而来，其筒节由四部分组成：内筒、绕板层、楔形板和外筒。内筒用15～40mm的中厚板卷制而成，