六西格玛管理模式.ppt

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1、我们毕业啦其实是答辩的标题地方6δ管理组员一、6δ管理概述二、案例分析三、总结CONTANTS6δ管理概述“”六西格玛（SixSigma，6Sigma）是一种管理策略，它是由摩托罗拉提出的。六西格玛背后的原理就是检测项目中有多少缺陷，找出如何系统地减少缺陷，使项目尽量完美的方法。其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。六西格玛意味六倍标准差，在质量上表示每百万个产品的缺陷率少于3.4.6δ管理概述对需要改进的流程进行区分，找到最有潜力的改进机会，优先对需要改进的流程实施改进。如果不确定优先次序，企业多方面出手，就可能分散精

2、力，影响6σ管理的实施效果。业务流程改进遵循五步循环改进法，即DMAIC模式：6δ管理概述Define定义确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。界定前，需要辨析并绘制出流程Measured测量以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。运用项目管理和其他管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。Analyze分析Improved改进Control控制监控新的系统流程，采取措施以维

3、持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。6δ管理概述6δ管理概述案例分析案例分析威高集团有限公司始建于1988年，以一次性医疗器械和药品为主导，发展了航天军工、房地产、证券投资等五大产业，占地面积200多万平方米，有总资产200多亿元，员工16000多人，下辖30个子公司，控股子公司山东威高集团医用高分子制品股份有限公司于2004年2月在香港创业板上市，2010年7月转主板上市。集团拥有400多种、30000多个规格医疗器械和药品，主要有输注耗材、手术缝合线、医用导管、心脏支架及心内耗材、留置针及各种异型针、血液净化设备及耗材、骨科材料、医疗设备、治疗型注射液及其它

4、药品、生物诊断试剂、人造血浆、生物种植体、PVC及非PVC原料等系列，成为中国最大的一次性使用医疗器械制造商，系国家863产业化基地、国家火炬计划重点高新技术企业，先后荣誉了行业排头兵企业、全国守合同重信用企业、中国大企业集团竞争力500强、中国企业信息化500强、中国专利山东明星企业、中国最具投标实力医疗器械品牌供应商第一名、山东省产学研合作创新突出贡献奖、山东省百强企业、山东省最佳企业公民、山东省首批诚信示范企业等荣誉称号。案例分析威高集团注射器分布及生产流程图案例分析案例分析1.界定根据数据分析选择“工作环境”、“印刷”这两个项目。由于工厂净化车间的工作环境在

5、工厂设计初期就已经确定，由于工厂自身条件的限制，最后只选定“印刷”为改进项目。印刷工序改进前西格玛值为3.4845，不良率为23600PPM，停机次数为10次。案例分析2.测量1）先对检验员与检验结果进行一致性分析，确认离散程度，量化测量系统的总误差。通过测量结果与标准对比可确认多名检验员对标准把握的准确度、稳定度、紧实度均达标。2）经过长期统计发现印刷不良的十种类型和不良数量。案例分析案例分析3．分析经过分析确认，操作方法、操作者、机器、材料、空气灰尘都对印刷不良有着非常重要的影响案例分析4.改进1）选定改进对象。通过FEMA分析风险顺序数，从重要性和可能性两方面

6、选定三个改进对象。2）制定改善措施①空气中异物。原措施：每天用85%的医用酒精擦拭仪器和地面两次，每5天换一次过滤系统滤网。经过一系列实验数据分析，最佳的措施是：每天用酒精浓度75%的医用酒精擦拭仪器和地面3次，每3天换一次过滤系统滤网。②培训。要求理论与实际结合，每讲一条作业标准，要求员工作出正确的示范动作。实施工序内新员工考核，上岗后每周一次考核，不合格者进行在培训直到合格为止。③检验方法。原方法：在制品积累在一起检验，不能及时发现不合格品，易导致批量不合格。新方案：保持少量的在制品挤压，以便及时发现质量问题，及时停机调整。案例分析5.控制生产车间实施改善措施两

7、周后，对印刷工序进行抽样，分析其过程西格玛值是否得到提高，不良率是否下降。改进后统计结果如下：改进前后对比：改进后生产的注册器经几个月的市场反馈后发现，客户投诉次数由每月10次降为3次左右，赔偿损失由200万元降低到0万元，市场占有率有一定程度提高。总结论文总结总结六西格玛强调将过程的变异量化、找到影响变异的根本原因,从而采取彻底解决问题的方案。实施六西格玛是一项复杂的系统:工程,同时对于企业来讲也意味着一场管理变革。六西格玛是一项自上而下的活动,高层管理者的决心和参与度将决定六西格玛实施的成效。实施六西格玛需要结合企业的实际进行周密的规划。只有根据企业的自身实