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1、气液联动球阀操作规程1.范围:略2.规范性引用文件:下列文件中的条款通过本规程的引用而成为规程的条款.SY/T6470-2000输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程Comeron球阀说明书Shafer电动执行结构说明书3．气液联动球阀自动截断原理天然气通过引压管由管道进入进入执行机构控制箱内的压力传感器将实际压力值转换为电信号，然后与已设定好的压力值比较，当实际压力超过设定值压力时，控制箱驱动电磁阀，使管道内天然气通过另一引压管进入油罐，高压天然气驱动油罐内的油，油则驱动阀门动作，使阀门关闭，达到自动截断的目的。4．正常情况操作程序4.1操作的一般原则
2、4.1.1操作阀门时，应缓开缓关。4.1.2球阀只能全开或全关。4.1.3当球阀两侧压差大于1MPA时,应先打开旁通阀调压,再开主阀找开后,应立即关闭旁通阀.4.1.4收发清器时,其经过的阀门应全开。4.1.5确认气液联动装置驱动的阀门状态4.1.6确认控制回路上放空口处于打开状态4.1.7检查上下游时气引压管上所有阀门是否在全开位置4.1.8从控制回路块中检查动力气压是否高于最低工作压力7BAR,以便确认是否可以手操气动动作装置4.2手动气压操作4.2.1开启阀门4.2.1.1拉住气动开阀手柄进行阀门开启4.2.1.2当阀门顶部指示器指到全开位置,此时
3、可听到气流声明显减小,完成阀门开启操作4.2.2关闭阀门4.2.2.1拉住气动关阀手柄可进行阀门的关闭4.2.2.2阀门顶部指示器指到全关位置,此时可听到气流声明显减小,完成阀门关闭操作4.3手动液压操作4.3.1关闭阀门4.3.1.1按手动泵上关闭按钮4.3.1.2提起手动至最高端,向下按动手柄4.3.1.3重复上步,直至阀位指示器指到全关位置4.3..1.4阀门到达全关位后,按住手动油泵压柄中央的平衡阀按钮,按下手柄,将手柄复位4.3.2开启阀门4.3.2.1按下手动泵上开阀按钮4.3.2.2提起手动泵手柄至最高端,向下按动手柄4.3.2.3重复上步
4、,直至阀位指示器指到全关位置4.3.2.4阀门到达全开位后,按住手动油泵压柄中央的平衡阀按钮,按下手柄,将手柄复位5.异常情况下的操作程序5.1不能自动动作情况下的操作程序当巡检发现气液联动阀不能手动气压操作时,对气液联动阀进行”手动液压操作”,开关2至3次,再进行气动操作,如果可以手动气压操作,则无问题,若仍不能手动气操作,按汇报程序汇报5.2通球情况下的操作程序在线路需要通球时,首先应该检查线路第一个气液联动球=阀是否处于全开位置(全开位置为阀门转向标箭头方向与主管道方向平行)5.3球阀两边压差过大时的操作程序当关闭的气液联动球阀两侧的压差大于1MP
5、A,需要找开阀门时,应首先打开高压侧的旁通平板闸阀,开打开低压侧旁通平板闸阀,天然气由旁路通过,待气液联动球阀两侧压差不大于1MPA后,打开气液联动球阀,然后再关闭上下游侧的旁通平板闸阀,完成这次操作.6.日常维护程序6.1加注清洗液操作程序6.1.1首先将阀门置于全开或全关的位置.从量卡上找到需要注清洗液的阀门的类型,尺寸和用量.这个用量是一次清洗液加注的最小量.延长管的容积应算在内.6.1.2将总用量除以2,得到的数值是对不念旧恶阀座应该注入的量.然后将清洗液到入注脂枪,将注脂枪管嘴连接好.6.1.3采用缓慢而均匀的压力来注入清洗液,这样有助于持续的
6、流速和均匀的分配6.1.4操作时,应观察注指枪上的压力表,应当保持至少高于管线压力表1000PSI(约6.9MPA)的压力.但也不应应超过1500PSI.一般保持高于管线压力1000-1100PSI为宜6.1.5当注完一个阀座后,然后以同样的步骤完成对另一个阀座清洗液的注入6.1.6注完一个球阀的清洗液后,然后将阀门操作进行大约10次使清洗液通过阀座涂到球上.阀门不能完全开关时,应开关到最大位,这样有助于移出碎屑6.1.7如有必要,可以重复以上步骤6.2加注密封脂操作程序同步骤6.16.3排污和放空操作程序当阀门全开或全关时,缓慢打开阀门的排污阀门(建议
7、阀门开度控制在一个较小的范围内,便于控制),可将阀门内的杂物排除,排污完毕,应立即关闭排污阀.注意排污阀不可长久置于开状态,除非绝对需要以排除液体玫垃圾.6.4装置中的过滤和油位检修程序6.4.1关闭动力源根部阀.反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空,带储气的装置要将储气罐放空6.4.2拆除控制左上方和右侧的螺帽,取出滤芯,检查控制块滤芯是否清洁,并用煤油进行清洗,如滤芯破损或无法清除杂物,则更换控制块滤芯.6.4.3缓慢松开储油罐下方排污丝堵,观察排出的油是否清洁,直到排出的油清洁为止6.4.4如从储油罐排出的油含大量杂质,则待储气罐排污完毕后,
8、缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污,直到排出的油清洁为止6.4.5在装置
