气液联动阀操作规程.doc

气液联动阀操作规程.doc

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1、气液联动阀操作规程1操作前检查1.1驱动装置进气阀处于全开状态,观察气压表压力值,应达到规定要求。1.2检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。1.3液压定向控制阀选择开或关后,用手泵检查执行机构的工作情况,阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。2气动操作2.1液压定向控制阀选择在自动(气动)位置,按下或拉出开关手柄,即实现阀门开或关。2.2阀门开关到位后,放松手柄,气压罐中气体将自动排放。2.3调节可调式减压阀开度大小,可决定阀门开关速度。3压降速率超限保护3.1调节膜片式导阀,使压降速率达到规定值.3.2调节延时罐进气阀,使延时时间达到所需要值。3.3液压定向

2、控制阀选择在自动(气动)位置。3.4当管线发生爆管时,压降速率在延时时间内连续超过所设定值,经控制系统调节,气液压罐进气,使阀门关闭。4手动操作及气液装置4.1手动操作,当气源压力低于开阀所需压力值时,开(关)液压定向控制阀,而后摇动手泵即实现阀门开大。4.2活塞拨叉式气液装置可做阀门开度调节;旋转叶片式气液装置只可做阀门全开、全关运动,适用于切断阀。5气液联动阀的维护5.1气液联动阀的维护参考《手动阀门操作规程》。5.2气液联动阀的维护还应注意与其气动和液动装置有关的注意事项。5.2.1应定期对气液联动阀门的手动装置、液动装置、气动装置及控制系统(包括

3、限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等)进行检查、测试和调整,以保证阀门正常运行。5.2.2定期清洗阀门的气动和液动装置,定期对阀体进行排污。5.2.3定期检查驱动气源气质、液压油质,加注密封脂。5.2.4清洗或检修前,切断与阀门相关联的气源、液压油路,并清洗气路、油路及元件。6气液联动阀常见故障及原因序号故障原因1驱动器不能驱动阀门1.气源压力不足2.管路及连头漏气、漏油、堵塞3.液压定向控制阀选择不正确4.活塞或旋转叶片密封失效5.阀门受卡,扭距过大6.驱动器机械转动装置卡死或脱落2气动操作缓慢迟滞1.截止、节流止回阀开度调得过小2.过滤器堵塞3.

4、开关控制阀泄漏4.油缸内混有气体5.注压油变质3压降速率超限、防护误动作1.压降速率、延时时间调整不当2.蓄压阀(参比罐、泄压阀)漏3.信号采集气源误关断,关断点到信号采集点气路有泄漏4压降速率超限、防护不动作1.压降速率、延时时间调整不当2.注压定向控制阀选择不正确3.蓄能器无气压(误排放)4.油路、气路堵塞5手泵扳不动1.液压定向控制阀选择不正确2.油路堵塞3.卡阀或开关已到位

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