同轴式二级斜齿减速器附装配图

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1、课程设计，附带装配图，有些cad格式的可以向我要目录一、传动方案的拟定及说明4三、计算传动装置的总传动比并分配传动比5四、计算传动装置的运动和动力参数6六、轴的设计计算12七、滚动轴承的选择及计算16八、键联接的选择17九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择17十、联轴器的选择19十一、润滑方式的确定19十二、设计小结19十三、参考资料20设计计算及说明结　　果题目：同轴式二级斜齿圆柱齿轮减速器设计条件：1.生产率Q：10t/h2.运输带工作速度：V=2.0m/s。3.提升机鼓轮直径：D=400mm4.提升高度：H=2

2、8m5.工作情况：工作平稳，经常满载、空载启动，单向运转，双班制工作6.使用寿命：8年7.运输带速度允许误差:5％.制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产.一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为二级减速器（两级圆柱齿轮传动减速），说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即一般常选用同步转速为或的电动机作为原动机，根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是二级圆柱直齿轮传动。二、电动机选择1．电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，

3、选用一般用途的Y1002-4系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构2．电动机容量1、卷筒轴的输出功率ＰＷ2、电动机输出功率Ｐd传动装置的总效率式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由工具书参考书1表1-7查得：弹性联轴器；球轴承；圆柱齿轮传动；则故3、电动机额定功率选取电动机额定功率4、电动机的转速为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围，则电动机转速可选范围为可见只有同步转速为1500r/min的电动机均符合。选定电动机的型号为Y112M-4。主要性能如下表：电机

4、型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩Y100L2-43KW1430r/min2.22.3三、计算传动装置的总传动比并分配传动比1）、总传动比=2)、分配传动比二级减速器中：让两级齿轮传动比相等，则四、计算传动装置的运动和动力参数1、各轴转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。各轴转速为：2、各轴输入功率按电动机所需功率计算各轴输入功率，即3、各轴输入转矩T(N•m)=16.63=3.86=3.86将计算结果汇总列表备用。项目电动机高速轴Ⅰ中间轴Ⅱ低速轴ⅢN转速（r/min）14301430370

5、.4795.98P功率（kW）32.972.852.74T转矩(N•m)i传动比3.863.86效率0.990.990.97五、齿轮减速器设计由设计选定两组相同的齿轮作为两级减速，并校核第二级齿轮。1、选择材料热处理方式根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面计算说明(HB<=350HBS),8级精度,查表10-1得小齿轮40Cr调质处理HB1=280HBS大齿轮45钢调质处理HB2=240HBS2、按齿面接触强度计算:取小齿轮==20，则大齿轮确定公式中的各计算数值：软齿面齿轮对称安装取齿宽系数：使用系数：动载系数：

6、两齿轮在轴承间非对称分布取：查表得：则：节点区域系数：=2.5重合度系数：弹性系数：由计算齿面许用接触应力由图查得：小齿轮：大齿轮：初定螺旋角=所以取端面压力角基圆螺旋角接触寿命系数：工作硬化系数：安全系数：则小齿轮分度圆：3、齿轮传动的主要尺寸取大齿轮宽度：则取小齿轮宽度：齿轮模数：按表取标准模数齿轮传动中心距小齿轮分度圆直径：大齿分度圆直径：正螺旋角4、校核齿面接触疲劳强度齿轮节圆速度：由以上可知均符合8级精度。由表查得：则：取=9查表得：则：取=10查表得：则：5、校核齿根弯曲疲劳强度按式进行校核齿形系数：应力修正系

7、数：=100m重合度系数：按下式计算两齿轮的许用弯曲应力：弯曲寿命系数：尺寸系数：应力修正系数：弯曲疲劳强度计算安全系数：弯曲疲劳极限：小齿轮许用弯曲应力：大齿轮许用弯曲应力：小齿轮齿根弯曲应力：大齿轮齿根弯曲应力：V=6.7824m/s六、轴的设计计算为了对轴进行校核，先求作用在轴上的齿轮的啮合力。第一对和第二对啮合齿轮上的作用力分别为一、高速轴Ⅰ设计1、轴的材料取与高速级小齿轮材料相同，45，调质处理，取2、初算轴的最小直径轴1为输入轴，最小直径处跟SPZ带轮轴孔直径。首先确定个段直径A段：=18mm有最小直径算出B段

8、：=20mm，与轴承（深沟球轴承6006）配合，取轴承内径C段：=24mm，设计非定位轴肩取轴肩高度h=2mmD段：=20mm，与轴承（深沟球轴承6006）配合，取轴承内径=207.77N3、确定各段轴的长度A段：=45,由联轴器（LX1）确定。B段：=68mm，考虑轴承盖与其螺钉长度然后圆整取68mm