钢模板钢楞设计

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1、钢模板钢楞设计摘要:本文对常用内钢楞在均布荷载下强度、刚度性能作以计算列表,并进行分析,为从技术方面迅速确定模板的设计参数,为模板方案比较提供技术依据。关键词:内钢楞允许均匀荷载外钢楞查表法1、引言  砼结构的模板工程,是砼构件成型的一个十分重要的组成部份。模板工程的费用在结构砼费用中占非常大的比重。因此设计砼结构的模板工程时,必须进行多方面、多种方案的技术经济比较。但由于模板材质、种类、型号繁多,加之模板使用部位、形状、尺寸、结构受力复杂,所以模板设计和方案比较工作量十分繁重。而在模板工程中,钢楞的设计往往是最烦琐、最关键的环节,且在整个模板的费用

2、组成中占一半以上。本文从常用的内钢楞的强度和刚度及受力方面,运用钢楞强度及刚度计算公式,对钢楞性能作以计算列表,并加以分析,为模板的选择及其钢楞的设计提供技术依据,从而使模板的设计简单化。2、基本理论2.1 内钢楞2.1.1、单跨及两跨连续的内钢楞:按强度计算:公式1按刚度计算:公式22.1.2、三跨以上连续的内钢楞:按强度计算:公式3按刚度计算:公式4式中:F—砼侧压力  [F]—内钢楞允许承受的最大均布荷载;E—内钢楞弹性模量,取E=206KN/mm2;—内钢楞强度设计值,对于热轧钢=215MPa,对于冷弯钢,取=160Mpa;2间距a(mm)材

3、料规格内钢楞跨度b(mm)材料规格4005006008009001000450扁钢-70×56001.82458.31186375.1234.2153.6角钢L80×35×3.09445.83869.01866590.4368.6241.8冷弯槽钢[80×40×3.018446.47555.636441153719.7472.2槽钢[842546.017426.88404265916601089600扁钢-70×54501.41843.8889.2281.3175.6115.2角钢L80×35×3.07084.42901.71400442.8276.

4、4181.4冷弯槽钢[80×40×3.013834.85666.72733864.7539.8354.2槽钢[831909.513070.1630319941245816.9750扁钢-70×53601.11475.0711.3225.1140.592.2角钢L80×35×3.05667.52321.41120354.2221.1145.1冷弯槽钢[80×40×3.011067.84533.42186691.7431.8283.3槽钢[825527.610456.150431596996.0653.53.2应用中应注意的问题a、钢楞带悬臂时,应另行验

5、算悬臂的弯距和挠度,并取其最大值;b、每块钢模板上宜有两处支承,每处支承上宜有两根钢楞。因此本文只讨论双钢楞的计算情况;c、内钢楞的间距常用为0.45m、0.6m、0.75m等3种规格尺寸,内钢楞的常用跨度为0.4m、0.5m、0.6m、0.8m、0.9m、1.0m等6种规格,表2与表3中所列数据只是对部分材料进行列表,读者可根据需要自行扩充;d、在内钢楞的技术参数确定后,选定外钢楞间距时,其最大间距取决于抗弯强度和挠度,但不宜超过2m。一般来说内、外钢楞的相关技术参数相同为宜。e、拉条间距不宜太大,否则将成倍增加模板费用,也不能过密,否则虽降低模板

6、费用,但增加了拉条材料和处理费。一般来说,每隔一根内钢楞设一根拉条为宜。f、考虑整个模板的经济性,在选取内钢楞间距a和跨度b时,b应大于a,并尽量使,这样,模板内外钢楞的综合用量将最少。钢模板钢楞设计:3.3表格推导举例用“2”槽钢作内钢楞,若内钢楞间距为0.45m,跨度为0.8m,允许挠度。计算其承受的允许荷载。(1)单跨及两跨连续的内钢楞按强度计算:应用公式1  按刚度计算:应用公式2  (2)从以上计算得知,当时,,内钢楞的设置由钢楞强度控制。  4 结论4.1 理论当内钢楞允许挠度,内钢楞的设置仅由强度条件控制,其允许荷载值按表2或表3查找即

7、可,不必用刚度条件校核;只有当其允许挠度时,才考虑刚度条件的影响,即需对表2与表3计算出的允许荷载值进行对比,取其较小者与作用在该模板上的实际荷载进行对选材。对于外钢楞,在每根钢楞的交点处都设拉条时,不必进行计算,当间隔一定内钢楞设拉条时,可按本文所说方法查表按刚度选材即可,不必进行强度验算,。4.2 采用查表法选取内外钢楞,大大地简化了模板设计的计算过程,从而为模板设计的经济分析比较迅速提供多种可选方案。可因地制宜地选用钢楞的材型,使模板的设计实现经济实用的目的。5 应用举例某工程的钢筋砼侧墙尺寸为3.95×2.9m(长×宽),施工气温为18℃,砼

8、坍落度拟采用5cm,浇筑速度为5m/h,根据同类资料测定,砼内部温度20℃。施工时采用导管下料,插入式振捣器

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