不同干燥方法对愈痫灵颗粒中阿魏酸含量影响

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1、不同干燥方法对愈痫灵颗粒中阿魏酸含量影响【摘要】目的分别用减压干燥法、冷冻干燥法、喷雾干燥法对愈痫灵颗粒浓缩液进行干燥,同时比较3种不同干燥方法的效果。方法以阿魏酸含量损失率为指标,对干燥方法的效果进行比较。�结果冷冻干燥法、喷雾干燥法的阿魏酸含量损失率均低于减压干燥法;从方法对设备的要求方面看,喷雾干燥法与冷冻干燥法相比,前者对于设备的要求更低些,并且能够缩短生产周期。结论经综合考虑,喷雾干燥法更为合理可行,适于工业化生产。�【关键词】愈痫灵颗粒;阿魏酸;减压干燥;冷冻干燥;喷雾干燥8愈痫灵颗粒处方来源于湖南中医

2、药大学神经内科专家王净净教授创制的治疗癫痫的临床经验方,由川芎、牡丹皮、黄芩、石菖蒲、刺五加、地龙、红花等药材组成,属纯中药制剂。经多年临床疗效观察及动物实验研究证明其具有良好的定痫、止痉、醒神、开窍作用[1],能有效地治疗及预防癫痫大发作,且无明显的毒副作用,也未见有不良反应[2]。实验对愈痫灵颗粒浓缩液分别进行了减压干燥、冷冻干燥、喷雾干燥,以阿魏酸含量损失率为指标,并对其生产周期、干燥成本等方面进行比较,结果发现喷雾干燥法不仅缩短了生产周期,而且降低了阿魏酸含量的损失,即喷雾干燥不失为一合理可行与符合工业实际

3、的方法。现报告如下。�1仪器与试药�B-290型实验室小型喷雾干燥机(瑞士Buchi公司)、FD-1冷冻干燥机(北京博医康实验仪器有限公司)、ZK-82A型真空干燥箱(上海实验仪器总厂)、Waters高效液相色谱仪、Waters2487紫外检测器、SK3300H超声波清洗器(上海科导超声仪器有限公司)、AR114O/C型电子分析天平(上海天平仪器厂)、长沙,湖南中医药大学药剂学教研室(何群)�HG53型水分测定仪(梅特勒-托利多公司)、阿魏酸对照品(由中国药品生物制品检定所提供)、色谱纯甲醇(湖南化工研究院精细化工

4、研究所)、甲酸为分析纯。�2方法与结果�2.1浓缩工艺依处方比例称取药材,按优选的工艺条件进行提取,并且合并水提液。浓缩程度以浓缩液的相对密度为指标进行控制,以缩短生产周期、降低成本、尽可能减少有效成分的损失为原则,采用90℃减压浓缩至相对密度1.08~1.12,因为在此条件下浓缩液有利于喷雾干燥。�82.2干燥工艺中药提取液在干燥过程中,由于受热时间较长,其所含有效成分可能会不同程度的被破坏,从而致使含量下降。为了确定合理的干燥工艺条件,尽量减少有效成分的损失,以阿魏酸含量为评价指标,对不同干燥条件下浓缩液干燥前

5、后的含量变化进行了考察。�2.2.1减压干燥真空干燥具有干燥时间短,所得干燥制品疏松易碎、易于溶解等特点。用5ml移液管量取浓缩液3份,置于已恒重的蒸发皿中,分别在60℃、70℃、80℃减压干燥(-0.08mPa)至恒重备用。�2.2.2冷冻干燥冷冻干燥适宜于某些不耐热成分的干燥,制品多呈疏松状,易于溶解,制品含水量低等特点。用移液管量取浓缩液5ml于小的玻璃瓶中,先置于冰箱中将其冷却至2℃左右,然后置于冷冻干燥机中,在约-40℃的条件下使得样品完全冷冻并保持2~3h,再打开真空泵,使内部压强降低至10Pa左右,在

6、温度低于最低共熔点以下让冰升华;当去掉制品内的自由水分以后,再适当升温以除去制品中的结合水分后备用。�2.2.3喷雾干燥以干燥粉重、含水量、粘壁情况及干燥粉质量为考察指标,单因素考察各参数对喷雾干燥效果的影响。�①浓缩液相对密度对干燥效果的影响[3]固定条件:进风温度为180℃,流速为30%,通针速度为�85次/min,吸气率为100%,空气流量转子数为40;从干燥粉重量来看,浓缩液的相对密度以1.10为好;从干燥粉的含水量来看,浓缩液的相对密度以1.10为好;从干燥粉的粘壁情况及性状来看,浓缩液的相对密度以1.1

7、0、1.13为好,综合考虑浓缩液的相对密度以1.10为佳;②进风温度的考察固定条件:流速为30%,通针速度为5次/min,吸气率为100%,相对密度为1.10,空气流量转子数为40;从干燥粉重量来看,进风温度以160℃为好;从干燥粉的含水量来看,进风温度以130℃、160℃、170℃为好;从干燥粉的粘壁情况及性状来看,进风温度以160℃、170℃、180℃为好,综合考虑进风温度以160℃为佳;③空气流量转子数的考察固定条件:进风温度为160℃,流速为30%,通针速度为5次/min,流速为30%,相对密度为1.10,

8、吸气率为100%;从干燥粉重量来看,空气流量转子数以60为好;从干燥粉的含水量来看,空气流量转子数以50为好;从干燥粉的粘壁情况及性状来看,空气流量转子数40、50、60均可,综合考虑空气流量转子数选60为佳;④抽气机抽气速率考察固定条件8:相对密度为1.10,进风温度为160℃,流速为30%,通针速度为5次/min,空气流量转子数为60;无论从干燥粉重量来

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