定型大钢模板加工施工工艺标准

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1、定型大钢模板加工施工工艺标准目    录1适用范围.............................................................................12引用标准.............................................................................13术语.............................................................

2、....................14材料要求.............................................................................15加工准备.............................................................................16加工工艺..........................................................

3、...................27质量控制.............................................................................48质量标准.............................................................................59成品保护...........................................................

4、..................5定型大钢模板加工施工工艺标准1　适用范围适用于建筑工程的现浇混凝土工程和预制混凝土构件所用的大钢模板的加工。2　引用标准钢结构施工及验收规范（GB50205—2001）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）建筑工程大模板技术规程（JGJ74－2003）3　术语大钢模板——是大型模板或大块模板的简称，它的单块模板面积较大，采用定型化设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板。面板——是直接承受浇筑混凝土的侧压力，具有一定的强度、刚度的板。肋——

5、用于支撑面板的边龙骨（边肋）和横、竖龙骨（主、次肋）。穿墙螺栓——是承受混凝土侧压力，加强板面结构的刚度、控制模板间距（即墙体厚度）的重要配件，它把墙体两侧大模板连接为一体。4　材料要求4.1　使用材料和焊条应符合相应的国家现行标准要求。4.2　材料外形不得有严重缺陷、锈蚀、开裂等情况。4.3　大钢模板钢材的品种和规格应符合表1的规定。表1　大钢模板钢材的品种和规格（㎜）名称钢材规格面板Q235钢板δ≥6.0轧制槽钢Q235槽钢[80×43×5.0[100×48×5.3肋Q235钢板δ=6.0吊

6、环Q235圆钢φ20穿墙螺栓45#钢φ30勾头螺栓Q235圆钢φ16连接螺栓Q235圆钢M14、M164.4　槽钢不叉口，其它符合国家标准。4.5　焊条与母材要匹配。5　加工准备5.1　加工前要根据设计图纸，对相关人员进行详细技术质量交底，交底要有记录。5.2　焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.3　材料准备5.3.1　材料进厂时，必须有专职接收人员对材料进行检查验收，所有材料必须有出厂合格证，材质单等质量证明文件。5.3.2　对所用材料（钢材及

7、焊条）到有资质的实验室进行力学试验，满足上述要求，方可使用。5.3.3　普通螺栓按2‰～3‰的比例抽取样品进行材料力学试验，满足要求方可使用。5.4　主要设备剪板机、铣边机、槽钢调直机、冲床、车床、冲剪机、液压调平工作台、模板切割机等机械设备处于良好的状态。6　加工工艺6.1　加工工艺流程6.1.1　新大钢模板主体加工划线→下料→调直→组拼→校正→钻孔→调平→质量检验→刷防锈漆→堆放待运6.1.2　旧大钢模板主体改制选板→下料→调直冲孔→组拼→校正→改孔→调整→质量检验→刷防锈漆→堆放待运6.1

8、.3　机加工件下料→调直→车穿墙螺栓杆→车螺纹→铣键槽→组装6.2　加工工艺要点6.2.1　专用平台的设置专用平台供组装大钢模板、角模用，设置专用平台的场地必须平整、坚实，易于排水。平台面要用水平仪抄平。6.2.2　新大钢模板主体加工6.2.2.1　划线要先根据图纸尺寸放好足尺大样，制作样板，根据样板进行划线。划线误差不得大于0.3㎜。各种型钢应逐根铺开，统一划线。6.2.2.2　下料面板采用剪板机下料，要先确定基准边。然后利用基准边剪切其它边，以保证板料的方正，最后用铣边机铣边。串角小于1㎜，