活塞定模板课程设计

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1、表8-3广东工业大学华立学院课程设计（论文）任务书题目名称活塞零件定模板模具机械制造工艺规程及工艺装备设计学生学部（系）机电与信息工程学部专业班级机械设计制造及其自动化姓名池浩文学号12011101005一、课程设计（论文）的内容活塞零件定模板模具机械制造工艺规程及工艺装备设计二、课程设计（论文）的要求与数据1、绘制产品零件图（须严格按国标要求）。2、绘制模具装配图（须严格按国标要求）。3、确定模具主要零件毛坯的种类及制造方法，绘制毛坯图。4、针对模具主要零件的特点，制订工艺规程文件（机械加工的工艺过

2、程卡及工序卡片）。5、设计机床夹具（保证零件加工精度要求）。6、编写课程设计说明书（5000字），规范说明书书写格式。三、课程设计（论文）应完成的工作1、零件图　　　　　　　　　　　　　1张2、模具装配图1张3、模具主要零件毛坯图　　　　　　　1张4、机械加工工艺过程卡片　　　　　　1份5、机械加工工序卡片　　　　　　　　1套6、夹具设计装配图　　　　　　　　　1张7、课程设计说明书　　　　　　　　　1份四、课程设计（论文）进程安排序号设计（论文）各阶段内容地点起止日期1下达机械制造技术基础课程设计任

3、务1＃1052013.11.42熟悉零件图，准备各种资料1＃1052013.11.83绘制零件图，模具装配图，毛坯图1＃1052013.11.154制定模具主要零件的工艺规程文件1＃1052013.11.225工艺装备设计1＃1052013.11.296撰写设计说明书1＃1052013.12.67上交所有资料1＃1052013.12.15五、应收集的资料及主要参考文献[1]王宛山、邢敏主编，[机械制造手册]，辽宁科学技术出版社，2002。[2]陈宏钧主编,[实用机械加工工艺手册]，机械工业出版社，20

4、03。[3]陈锡渠、彭晓南主编，[金属切削原理与刀具]，北京出版社，2006。[4]吴宗泽、罗圣国主编，[机械设计手册（第3版）]，高等教育出版社，2006。[5]王光斗、王春福主编，[机床夹具设计手册]，上海科学技术出版社2000。发出任务书日期：2013年11月1日指导教师签名：计划完成日期：2013年12月13日教学单位责任人签章：广东工业大学华立学院课程设计（论文）课程名称机械制造技术基础课程设计题目名称活塞零件定模板机械制造工艺规程及工艺装备设计学生学部（系）机电与信息工程学部专业班级11机

5、械X班学 号12011101005学生姓名池浩文指导教师万志锋2013年12月15日1、定模板零件图　　　　　　　　　　　　　1张2、模具装配图1张3、模具主要零件毛坯图　　　　　　　1张4、机械加工工艺过程卡片　　　　　　1份5、机械加工工序卡片　　　　　　　　1套6、夹具设计装配图　　　　　　　　　1张1.定模板工艺分析1.1.零件图样分析（1）该零件轴段的加工精度要求较高，要有较高的形位公差，表面粗糙度最高达到了1.6µm。零件的中心轴是设计基准和加工工艺基准。（2）零件的外圆柱面要求与内圆柱的

6、同轴度为0.04mm。（3）零件ø90mm的圆柱左右端面要求与内圆柱面轴线垂直度为0.02mm。（4）右端向左数第一个环槽两侧面要求与内圆柱面轴线的垂直度为0.02mm（5）定模板环槽入口倒角为0.3，其余倒角为1。（6）该零件内圆柱面和环槽侧面的表面粗糙度要求较高为1.6.（7）该零件材料为HT200，采用铸造工艺形成毛坯。（8）由于铸件易形成应力集中等缺陷，因此，毛坯还需经过时效处理。1.2．零件工艺分析（1）由于是批量生产，因此，毛坯采用铸件，并且进行时效处理消除内部应力。（2）该零件为旋转体，

7、因此，大部分工艺采用车削。（3）该零件的位置精度要求较高，并且又是批量生产，因此可在中间生产环节采用专用夹具，提高生产效率。1.3．定模板环表面粗糙度，形状和位置精度要求与表面粗糙度要求如下表：加工表面尺寸偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差外圆柱面IT812.5◎φ0.04A两端的环槽3.2┴0.02A内圆柱面IT71.6外环槽IT7外环槽侧面1.6┴0.02A槽间距10中间环槽IT9总长度1321.4．审查零件的结构工艺性（1）该零件环槽较多，易产生应力集中，因此应有合理的圆角半径。（2）该零件在

8、加工前应进行时效处理。（3）在其他尖角地方应进行1倒角。2.选择毛坯确定毛坯尺寸，设计毛坯图2.1．毛坯选择由任务书要求可知该零件使用材料为HT200.因此，毛坯直接采用铸件，进行各项机加工之前必须对零件进行时效处理。2.2．确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量（1）由于该零件的环槽较多，并且不利于铸造成型，并且尺寸又不是很大，因此，外圆柱面环槽不铸造出来（2）该零件的内孔较大，因此直接的铸造出来，对于内圆柱面φ的粗糙度1.6要求，对其加工方案为粗车——精车