板坯连铸机设备操作、维护、检修规程

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1、QJ/SG05·03.04.14－2005QJ/SG福建三钢集团公司企业标准　　　　　　　　　　　　　　　　QJ/SG250×1600直弧型板坯连铸机设备操作、维护、检修规程发布实施福建三钢集团公司发布26QJ/SG05·03.04.14－2005福建三钢集团公司企业标准250×1600直弧型板坯连铸机设备操作、维护、检修规程QJ/SG────────────────────────────1主题内容与适用范围1.1内容：本标准规定了钢松250×1600直弧型板坯连铸机设备的“三大规程”即操作、维护及检修规程。1.2范围：本标准适用于钢松250×1600直弧

2、型板坯连铸机设备的“三大规程”即操作、维护及检修规程。2钢松250×1600直弧型板坯连铸机设备的“三大规程”通则2.1设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.2要严格执行交接班制度、交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态。（设备运转的异常情况、原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）2.3要严格执行操作牌制度。停送电必须持有停送电牌，停送油必须持有停送油牌；启动设备必须持有操作牌，处理设备故障或检修设备必须持有检修牌，并收回操作牌。（严禁无牌送电、送油、启停设备和检修设备）2.4严禁超负荷使用设备

3、。不得超过规程中规定或设备铭牌上标明的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其他额定值）操作。2.5启动设备前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况、水、风、气等管路进行认真检查，确认无问题后方可启动，启动前必须发出开动设备的警铃。2.6设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。注意上下工序机组之间的配合、衔接以及测试仪表指示数据的变化等。2.7在生产过程中，对发现的设备问题，操作人员要及时向调度汇报，值班维修人员要坚持按规程的要求及时排除故障，并向调度汇报故障排除情况。遇有特殊情况，对发生的设备问题无

4、法时处理时，要及时请示主管厂长决定。2.8为了防止烧毁电机和其它电气设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生机械设备没有按要求启动运转时必须执行紧急事故操作、查清原因。2.9对于通过联锁装置自动启动的设备，当发现自动启动的设备未按要求启动时，────────────────────────────2005.05.01批准2005.05.01实施26QJ/SG05·03.04.14－2005操作人员要立即切换自动操作方式到手动操作方式，并进行手动试操作，同时通知值班维修人员进行检查处理。2.10任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从其它设备上拆卸零部件作为

5、检修备件，不得随意更改设备的原始结构。2.11设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。2.12必须按时如实填写岗位运行记录。2.13按设备现场管理规定的要求定期对设备进行清洁工作。3炼钢厂R10m小方坯连铸机设备的“三大规程”3.1操作规程3.1.1设备主要技术性能及技术要求3.1.1.1钢水包回转台型式：蝶型带称量装置钢水罐容量：　90t回转半径R：　4900mm单臂承重：　210t双臂承重：420t回转方向：正常转动顺时针或逆时针；事故回转为逆时针回转速度：正常传动0～1rpm；事故传动0.6rpm回转范围：≤

6、360°回转驱动方式：带交流变频电机的机械驱动事故驱动方式：液压驱动3.1.1.2钢包加盖机构钢包盖升降行程：～382mm钢包盖旋转角度：～90°3.1.1.3钢包滑动水口机构驱动方式：液压驱动3.1.1.4中间罐中间罐外形：1字形中间罐容量：35t(正常液面时)max40t(溢流液面时)正常液面深度1200mm溢流液面深度1300mm钢水容量：31t工作钢水液面高度：800mm26QJ/SG05·03.04.14－2005钢流控制：自动塞棒机构（与结晶器液面检测联锁）中间罐耐材：采用干式浇注料，内设注流缓冲装置及挡渣墙挡渣坝，带有溢流排渣设施。中间罐盖带隔热层。3.1.1

7、.5塞棒启闭机构型式：滚轮导向式行程：140mm3.1.1.6浸入式水口快换机构驱动型式：液压驱动3.1.1.7中间罐车型　　式：半悬挂式轨道中心距：4855mm轮距：4965走行速度：快速14m/min慢速1.5m/min横移机构行程：前移50mm,后移50mm横移速度：5mm/s升降机构行程：600mm升降速度：30mm/s3.1.1.8长水口机械手升降型式液压缸驱动水平回转人力机械臂轴线旋转人力手轮+蜗轮副密封方式氩气3.1.1.9中间罐水口预热装置3.1.1.10在线中间罐烘烤装置烧嘴数量：2个燃料种类：焦