ca车床法兰盘的加工工艺规程及钻 —φ孔钻床夹具设计(全套图纸)

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1、毕业设计说明书论文(图纸)QQ36396305优秀设计20**届毕业设计(论文)材料系、部:学生姓名:指导教师:职称:专业:班级:学号:20**年5月毕业设计说明书论文(图纸)QQ36396305毕业设计说明书论文(图纸)QQ3639630520**届毕业设计(论文)课题任务书系:专业:指导教师学生姓名课题名称CA6140车床法兰盘的工艺规程与夹具设计内容及任务1.资料的调研、收集、加工整理2.进行与设计课题相关的实习3.根据资料设计出此零件并设计零件的加工工序,写出加工工艺卡4.设计一钻床夹具,正确的绘制设计图纸5.撰写毕业设计说明书拟达到的要求或技术指标1.设计任务书

2、一份.2.中英文摘要一份.3.夹具装配图和夹具三维图各一张.4.零件图和零件毛坯图各一张.5.夹具的零件图若干张.6.工序卡一张和工艺卡7.说明书一份.进度安排2011.2~2011.32011.3~2011.42011.4~2011.52011.52011.6调研、收集资料,熟悉课题内容,完成开题报告确定比较合理的工艺规程,完成中期检测。设计夹具,编写设计说明书。整理资料,准备答辩毕业答辩毕业设计说明书论文(图纸)QQ36396305主要参考资料1.东北重型机械学院,洛阳工学院,第一汽车制造厂职工大学编,《机床夹具设计手册》上海科技学技术出版社,1988年。2.巩云鹏田

3、万禄张祖立黄秋波主编《机械设计课程设计》东北大学出版社出版2000年。3.殷国富杨随先主编《计算机辅助设计与制造技术原理及应用》四川大学出版社出版,2001年。4.徐鸿本主编《机床夹具设计手册》辽宁科学科技技术出版社,2001年。5.刘守勇主编《机械制造工艺与机床夹具》机械工业出版社出版,1994年。6.浦林祥主编《金属切削机床夹具设计手册》(第二版)机械工业出版社,1995年。7.肖继德陈宁平主编《机床夹具设计》机械工业出版社出版2002年。8、《现代制造工艺设计方法》。段明扬主编2007年1月。广西师范大学出版社9、《现代机械制造工艺设计实训教程》。段明扬主编2007

4、年1月。广西师范大学出版社10、《机械制造工艺设计简明手册》。李益民主编1999年10月机械工业出版社11、《切削用量简明手册》。艾兴等编2000年3月机械工业出版社12、《机床夹具设计手册》。王光斗等主编2000年11月上海科学技术出版社13、《金属机械加工工艺人员手册》。上海科技出版社14、《机床夹具设计原理》。龚定安等主编15、《机械制造技术基础》。华楚生主编2000年4月重庆大学出版社16、上海交通大学610教研组,机械制造工艺及装备设计(3)机床夹具设计,1977年17、薛源顺,机床夹具设计(第二版),机械工业出版社,2003年1月。教研室意见年月日系主管领导意

5、见年月日毕业设计说明书论文(图纸)QQ36396305毕业设计(论文)开题报告题  目CA6140车床法兰盘的工艺规程与夹具设计学生姓名班级学号专业1、对指导教师下达的课题任务的学习与理解要求:分析法兰盘的技术要求,并绘制零件图。设计零件技术机械加工工艺规程,填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备。设计机床专用夹具总装图中某个主要零件的零件图。设计内容:内容如下:首先,对零件进行分析,主要是零件作用的分析和工艺分析,通过零件分析可以了解零件的基本情况,而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求,确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。第二步,进行基面的选

6、择,确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准,制订工艺路线,通常制订两种以上的工艺路线,通过工艺方案的比较与分析,再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。第三步,根据已经选定的工序路线,确定每一步的切削用量及基本工时,并选择合适的机床和刀具。对于粗加工,还要校核机床功率。最后,设计工序—钻端面孔的夹具。先提出设计问题,再选择定位基准,然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。通过以上的概述,整个设计基本完成。预期目标:1.基本参数应符合《机械制造工艺设计手册》和《切削用量手册》。2.夹具设计合

7、理,技术性能先进,在满足可靠性前提下具有一定的创新性。技术资料完整、正确。3.关键技术研究报告具有一定的理论性、使用性和独创性。2、阅读文献资料进行调研的综述毕业设计说明书论文(图纸)QQ363963051.研究的背景CA6140卧式车床上的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度,实现纵向进给。1.1夹具装夹工件优点:(1)能稳定地保证工件的加工精度。用夹具装夹工件时,工

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