现场管理与改善术语

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1、现场管理与改善术语u允收品质水准(AQL)AcceptableQualityLevel允收品质水准是顾客与供货商之间的交易运作模式。容许供货商在协议的条件下，交付某一限定比率的不良品。v问五次为什么(Askwhyfivetimes)一个发掘问题真正原因的常识原则。w查核现场(Checkgembutsu)当欲探寻问题的根源时，在现场实地有形的物体加以调查。x符合性(Conformance)用以表示产品或服务能达到相关规格、合约或规则，所要求的一个确定指示或评定。y管制图(ControlChart)为一个具有上下管制界线的图。在其图上，绘有一系列的样本或样本组统计量的测定

2、值。此图通常绘有一条中心线，用以协助侦测所绘之统计值，有否趋向其中之一条管制界线。z成本-----Cost在QCD的范畴中，[成本]一词通常系指成本管理，而非削减成本，成本管理涉及到对各种资源的适度管理，以及消除所有类别的无驮(浪费)。在此种方式下，会降低总成本。跨功能(部门)管理----Cross-functionalmanagement为达成QCD跨越部门之间的管理活动。周期时间----Cycletime作业员完成加工一个产品的实际耗费时间(参阅产距时间Takttime)。交期----Delivery在QCD的范畴中，[交期]一词系指交货时间以及数量，皆要符合顾客

3、的要求。不按受，不制造，不流出----Don’tgetit，don’tmakeit，don’tsendit在现场里推行的一个常识性口号。在任何一个QCD计划中，应将品质是最优先的信念予以实践出来。例如“不要从上制程接受不良品，不要在自己的制程上制造出不良品，以及一旦有不良品制造出来，不可明知故犯地流到下一制程。uu失效树分析-----FailureTreeAnalysis(FTA)借着确定因果关系及利用树关图，来认定问题的机率，失效树分析是用来分析及事先避免任何安全性及可靠度上的问题。uv现场管理的五项金科玉律----Fivegoldenrulesofgembaman

4、agement一套在现场推行[现场改善]时,最实用的提醒剂。(1)当有问题发生时[要先去现场](2)检查现物(3)当场采取暂行处置措施(4)发掘真因并排除(5)标准化以防止再发uw5M----FiveM’s在现场用以管理资源的方法。这五项资源皆以英文[M]开头，特地称之为[5M]----人员(Manpower)，机器(Machine)，材料(Material)，方法(Method)和量测(Measurement)。ux5S----FiveS’s是一种为维持良好工厂环境的查核表，为使工作场所更有秩序，效率及纪律。它源自于五个有S音开头的日文----Seiri(整理)。S

5、eiton(整顿)，Seiso(清扫)，Seiketsu(清洁)，Shituke(教养)。套用英文相当之字则为Sort(分类=整理)，Straighten(定位=整顿)，Scrub(刷洗=清扫)，Systematize(制度=清洁)及Standardize(标准=教养)。某些分司则采用为5C作战。Clearout(清除=整理)，Configure(形迹=整顿)，Clean&check(清洁及检查=清扫)，Conform(遵守=清洁)及Custom&practice(习惯及实践=教养)。uy流线生产----FlowProduction及时生产方式的基本支柱之一，在流线生

6、产里，机器是依据加工的顺序排列。如此，工作物在制程之间的流动，就不会中断或停滞。uz失效模式及有效性分析----FMEA借着分析零组件对最终成品失效模式的影响结果;[失效模式及有效性分析]可以用来对一个新产品的作何潜在的设计缺点，做事前预测及消除。FMEA也可用来针对新生产设备的役计审查活动(叫做制程FMAA)。u现场----Gemba日文一词意指[实地]，现在则采用管理上的术语，意义为[工作场所]，或者称之为[产生附加价值]的地点。在制造业来说，通常系指[工场]。u现物----Gembutsu在现场里所发现的有形对象。例如:工作物，不良品，夹具，工具，及机器。u去现

7、场----Gotogemba现场改善的第一项原则，这是一个提醒剂。不管何时，当异常发生或经理人员欲了解生产作业的现状，他(或她)应立即去现场，因为现场是所有信息的来源。vt海因利奇法则----Heinrich’sLaw一项有关于意外事故与伤害的比率法则。海因利奇用下列的比率表示之：重度伤害、轻度伤害、无伤害=1:29:300，此公式表示：当你看到一个因意外事故重伤的人，同样的事故可能也造成二十九人的轻微伤害，同时，或许有三百人经历同样的事故，但幸运地没有受到伤害。vu危险预知训练----HiyariＫＹＴ（Kiken-yochitraining）KY