mw机组冷态启动操作票

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1、华润电力（温州）有限公司热机操作票编号：操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务2号机组冷态启动顺序操作内容执行情况操作时间一、危险点预控1严格执行“两票三制”制度，防止人为误操作；2严格执行机组冷态启动升温升压曲线；3操作前如有疑问，及时汇报上一级，疑问消除后，进行下一步；4严格执行盘台分工制度；5防止参数超限，机组启动过程中严格控制机组启动参数；6保证各系统设备联锁保护正常投入；二、操作步骤#_____机组设备状态（1）锅炉储水罐压力小于686kPa；（2）#___机组停炉时间超过72小时或汽轮机调节级处高压内缸内壁温度＜27

2、4℃；（3）汽轮机转子在盘车或静止状态。一、启动前的检查与准备1值长接到机组启动命令后，应通知各岗位及相关人员做好启动前的准备工作；2确认影响#机组启动所有工作票结束，安全措施已恢复，已具备启动条件；3恢复厂用电，按系统对所需0.4/10KV辅机送电；4通知环化、燃料等岗位，#机组准备启动；5确认无禁止机组启动条件；6检查确认已完成机组启动前各种试验：（1）辅机联锁保护试验（2）阀门、挡板传动试验（3）低油压联动试验（4）汽轮机调速静态试验（5）发变组绝缘试验操作记事：操作人：监护人：值班负责人：华润电力（温州）有限公司热机操作票编号：（1）发电

3、机气密性试验（2）机组大联锁试验1通知热控、电气等专业,投入#机组各种监视仪表、自动装置、保护装置；2确认#炉原煤仓已上煤；3确认厂外工业水系统运行正常；4确认消防水系统运行正常；5确认工业废水处理系统运行正常；6检查#机组仪用压缩空气及杂用压缩空气系统已投运正常；二、辅机及系统的检查、启动7投入启动炉系统，操作票号：8投入辅汽系统，操作票编号：9启动闭冷水系统，操作票编号：10启动循环水系统，操作票编号：11确认油质化验合格，启动下列油系统：（1）启动润滑油系统，汽轮机润滑油压（0.18MPa）；（2）启动密封油系统并确认正常；（3）启动顶轴油

4、系统，检查顶轴油母管油压（19MPa），投入主机盘车；（4）启动抗燃油系统，检查抗燃油母管油压（11MPa）；（5）启动旁路油站运行，正常后投入油站自动；12检查#炉各磨煤机、风机油站已投运，油压、油温正常，系统无泄漏现象；13检查#炉微油点火装置已送电备用，油压正常，14联系环化岗位确认电除尘加热装置、振打、输灰系统已投入运行；15检查确认#锅炉干排渣系统已投入运行正常；16检查确认BCP泵管道清洗及泵体注水排气工作已完成，BCP泵处于备用状态；17发电机投氢，检查油氢差压调节阀工作正常（差压0.036～0.076MPa）；18发电机氢压逐渐升

5、至0.46MPa左右。操作记事：操作人：监护人：值班负责人：华润电力（温州）有限公司热机操作票编号：1投入定冷水系统运行，注意控制氢水差压在≥0.05MPa，水质合格，水温控制在40℃～45℃，且定冷水温>氢气温度5℃，操作票编号：2测发变组绝缘合格，发电机定子绝缘电阻（大于前次测量值的1/3～1/5），吸收比Ｒ60"/Ｒ15"（≥1.3），励磁回路绝缘电阻（≥0.5ＭΩ）发变组恢复冷备用，操作票编号：三、机组冷态清洗阶段3凝汽器冲洗：通过凝补水泵向凝汽器补水，至正常水位后，进行排放，反复操作，直至水质澄清。4凝结水系统冲洗：（通过＃5低加出口放

6、水电动门排放）（1）冲洗流量控制在400t/h左右；（2）启动凝结水系统，操作票编号：（3）通知化学启动凝结水加氨泵，PH控制9.0～9.5；（4）开启＃5低加出口放水电动门，分别对除氧器上水主调、副调、旁路管道冲洗；（5）对低加旁路冲洗5~10分钟后，依次投入低加水侧进行冲洗，注意低加水位，确认低加无泄漏；（6）切换另外两台凝泵轮流冲洗5~10分钟；（7）当＃5低加出口凝结水水质达到以下标准：外状无色透明、Na≤80μg/L、Fe≤80μg/L、SiO2≤80μg/L、硬度≤10μmol/L、Cu≤30μg/L，可以停止排补。5执行《给水系统启

7、动前阀门检查卡》，操作卡编号：6除氧器冲洗：（1）凝结水系统冲洗合格后，关闭5号低加出口放水电动门，轮流开启5号低加出口电动门及其旁路门，除氧器上水流量控制在100～300t/h，向除氧器上水至正常水位2270mm；（2）开启除氧器至锅炉大气式疏水扩容器排水电动门，除氧器水位控制在2270mm左右，进行除氧器水箱清洗。（3）当除氧器取样水质达下列指标：外状无色透明、Na≤80μg/L、Fe≤200μg/L，将除氧器排水切至凝汽器，通知化学投入精处理装置。7执行《锅炉上水系统阀门检查卡》，操作卡编号：8投入A/B小机调试用汽管道暖管。9给水管道静态

8、注水：操作记事：操作人：监护人：值班负责人：华润电力（温州）有限公司热机操作票编号：（1）投入给水泵组密封、冷却水系统；（2）开启一台或