冷态启动操作票

《冷态启动操作票》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、武乡和信发电有限公司热机操作票武乡和信发电有限公司热机操作票操作任务：#机组冷态启动操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作项目执行操作时间操作人1.值长接中调命令：#机组于年月日时前并网，值长通知机组长及化学、除灰、脱硫、输煤运行班长准备机组启动2.确认#机组检修工作全部完工，所有工作票结束，措施全部恢复，现场清理完整，机组具备启动条件。3.机组启动前各项试验完成并合格。4.值长通知预处理系统投入5.值长通知厂区消防水、工业水系统投入6.值长通知辅机循环水系统投入7.值长通知压缩

2、空气系统投入8.值长通知制氢站系统投入，并制出足量合格的氢气9.值长通知化学除盐水系统投入，并制出足量合格的除盐水10.值长通知燃油泵房系统投入11.值长通知启动化学锅炉补水泵，向凝结水补水箱补水至+4000mm12.值长通知输煤系统具备上煤条件13.值长通知除尘系统具备投入条件14.检查锅炉本体各处膨胀指示器齐全、完好，记录原始膨胀值（附件1）。15.检查所有吹灰器及烟温探针均在退出位置16.检查炉膛火焰监视器完好，冷却风投入正常17.确认出渣、出灰系统具备投入条件18.确认汽轮机各高压、中压主

3、汽阀及调汽阀均在关闭状态19.确认汽轮机所有本体及管道疏水阀均在开启状态20.确认投入直流系统投入正常7武乡和信发电有限公司热机操作票1.确认UPS系统运行正常2.投入厂用电系统，所有具备送电条件的设备送电3.投入主厂房内机、炉工业冷却水、闭式冷却水系统，锅炉定排回水泵投入自动4.投入汽轮机润滑油运行（见附件2）5.投入密封油系统运行（见附件3）6.发电机置换氢气，纯度要求不低于98%7.投入发电机定子冷却水系统，水质合格8.投入顶轴油系统运行，各轴承油压在8.82—16.6MPa之间9.投入汽轮

4、机盘车运行10.投入EH油系统运行（见附件4）11.通知启动锅炉运行（邻机运行时则不必启动）12.投入辅助蒸汽系统运行13.启动凝结水补水泵，向排汽装置注水至2200mm14.启动凝结水泵投入凝结水系统运行(见附件5)，系统冲洗至合格15.除氧器上水至500mm,对除氧器进行冲洗至水质合格16.投入除氧器加热，水温控制在60—80℃之间17.除氧器达到要求的压力、温度时，逐渐补水至正常水位2100mm18.对给水系统进行灌水，检查各高加汽侧水位无变化（见附件6）19.对各炉水循环泵进行注水排空（见

5、附件7）20.确认锅炉汽水系统各阀门位置正确（见附件8），具备上水条件21.启动#给水泵，进行锅炉上水冲洗22.给水管及省煤器排空管见连续水流后，关闭相应排空门23.汽包水位达到+200mm后，停止锅炉上水24.启动#1、#2、#3炉水循环泵25.确认点火前电气系统具备条件（见附件9）26.确认点火前汽机各系统具备条件（见附件10）27.启动#火检冷却风机，冷却风压不低于6kPa，#火检冷却风机投入备用7武乡和信发电有限公司热机操作票1.投入炉膛烟温探针2.投入渣井及捞渣机水封注水，溢流量在30—

6、40t/h3.启动风烟系统（见附件11）4.调整炉膛风量在30—40%之间，炉膛负压在-100Pa5.检查并确认机组主保护投入（见附件12）6.投入炉前燃油系统，进行炉前油循环（见附件13）7.进行燃油泄漏试验，并合格8.进行炉膛吹扫程序9.关闭真空破坏门，关闭再热器排空门，启动#1、#2、#3真空泵。10.开启抽真空旁路电动门，投入辅汽供汽封及汽封减温水自动，控制汽封供汽温度与金属壁温差小于110℃，蒸汽过热度大于14℃11.确认点火条件满足，选择AB层油枪，程控启动任一对角的两只油枪，就地检查

7、油枪雾化及着火良好12.维持汽包水位在0±50mm13.根据炉水水质，开启定排电动门进行排污14.投入空预器吹灰汽源（辅汽），每隔一小时进行一次吹灰15.调整燃烧，严格按照升温升压曲线进行升温升压16.每隔30分钟切换一次油枪17.分别在汽包压力为0、0.5、3、6、10、15MPa时记录锅炉各处膨胀18.汽包压力升至0.1MPa时进行汽包水位计冲洗（见附件14）19.汽包压力升至0.2MPa时，关闭锅炉本体所有空气门20.汽包压力升至0.5MPa时，关闭顶棚入口集箱疏水门及壁再入口集箱疏水门，投

8、入锅炉连续排污21.汽包压力升至1.0MPa时，建立连续给水流量时，关闭省煤器再循环电动门22.将给水泵勺管投入自动，维持汽包水位，给水旁路调节阀投自动，维持给水母管压力23.炉膛出口温度大于538℃时退出烟温探针24.投入高、低旁系统25.视汽温投入过热器一、二级减温水26.通知输煤运行人员给各原煤斗上煤7武乡和信发电有限公司热机操作票1.确认主汽压力升至6.0MPa，主汽温度升至350℃、再热汽温升至300℃，汽机准备冲转2.确认机侧具备冲转条件（见附件15）3.汇报值长，汽轮