真空泵试运转方案

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1、洛阳石化总厂化纤工程PTA装置真空泵试运转方案批准：审定：审核：编制：中石化五公司洛阳项目部1999．12目录1．编制依据2．工程名称及概况3．运转部署4．真空泵试运转的工艺步骤及控制要求5．安全保证措施6．质量记录编制依据1)TA/PTA预投料试车方案；2)机械部分设计说明；3)TA/PTA真空泵厂家图纸；4)PTA装置工艺流程图第六版；5)机器设备安装工程施工及验收规范JBJ23-966)《化工机器安装工程施工用及验收规范》HGJ207-837)BC-301A/B、NASHR、S真空泵操作和维护手BC-701A/B、NASHR、S真空泵操作和维护手册1工程名称及概况工程名称：洛

2、阳化纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置。概况：TA过滤机真空泵（BC-301A/B）为液环泵,共两台,一开一备。PTA过滤器真空泵（BC-701A/B）也是液环泵，共两台,一开一备。四台真空泵由日本NASH公司设计制造。1).主要操作参数BC-301A/BBC-701A/B正常额定正常额定介质N2、醋酸N2、醋酸N2、水蒸汽N2、水蒸汽入口压力KPa49494949出口压力KPa122.5KPa122．5117．6KPa117．5轴功率243KW135KW密封液醋酸、水醋酸、水水水密封液压力KPa202（最大）202（最大）202（最大）202（最大）2).电机主要技术参数位号BC-

3、301A/BBC-701A/B形式鼠笼式异步电机鼠笼式异步电机制造厂西门子西门子型号RGZSDCGZ电机功率299150转速r/min14801480电压V6000380额定电流A34．82723).结构特点：BC-301A/B、BC-701A/B结构相同，都为液环真空泵，液环真空泵类似容积式压缩机，其结构为叶轮偏心地配置在气缸内并在缸体引入一定量的液体，叶轮旋转时，在离心力作用下，液体形成液环，作为密封液。缸内空间被叶轮和液环分成若干容积不等的基元容积，叶轮旋转一周，每个基元容积扩大、缩小一次，实现气体吸气、压缩、排气过程，达到抽气目的。1真空泵试运转部署1.1组织机构试车前成立

4、如下组织机构，统筹安排，精心组织，确保试车工作的顺利进行，每个试车小组应由试车负责人、操作人员、电气仪表专业负责人、质检负责人、调度员、甲方代表及制造商、CHIYODA代表等人员组成。试车领导小组：组长：韩长信副组长：张翅、吕炳林成员：王盛财、周军、孔令禄、王国成、崔奕、王根生、杨金良、张贵成、潘永清、马宝瑞第一试车小组（BC—701A/B）：组长：唐允昌副组长：周承胜、段果花、徐宏义成员：鲍春震、汪其龙、张广君、畅建民、赵衍军、丁雪峰、杨志国、王迪第五试车小组：（BC—301A/B）：组长：刘国忠副组长：周承胜、段果花、高坤成员：王进、张建国、王振亮、何新宏、马斌、丁雪峰、赵衍军

5、、王忠、任克军、王俊成真空泵试运应严格按照方案和操作维护手册的要求进行，负责试车的技术人员应向操作人员进行认真详细的技术交底，使参于试车的每个人员熟悉设备结构，了解试车流程，明确操作要求和安全注意事项。3.2试车条件的确认：真空泵在试运转前，试车人员必须对试车条件进行系统确认，试车具备的条件如下：（一）机械部分1)泵二次灌浆完，检查地角螺栓是否把紧，最终对中找下完，垫铁隐蔽、安装、找平找正完且经检查记录齐全；2)机械密封用冷却水和密封水部位的压力表、温度表等零部件安装齐全；3)电机、齿轮箱按技术文件规定装润滑剂，且油位正常；4)泵经手动盘车、运转正常；5)带压液（密封水）原为脱盐水

6、，为保证泵的正常操作必须提供0.136KPa的压力；6)在对中过程中，千分表读数一定要参数两个半联轴节上的标志。千分表的读数小于0.10mm;(二)试车系统的设备和管道1)与试车系统有关的设备内部清理干净并封闭；2)试车系统的管道经确认、试压、吹洗合格；3)与试车无关的管道和设备应加盲板隔离；(三)电气和仪表1)电气安装调试工作结束，真空泵电机单试完（见电动机单试方案）具备运转条件，装置内的照明投用正常；2)仪表调节阀安装调试完毕且保证正常操作，压力表、温度计、流量计安装完，具备使用条件；四、真空泵试运转的工艺步骤及控制要求（一）单体试运步骤试车条件确认皮带轮及联轴节找正电机单试灌

7、装试车用水阀门开关确认盘车检查验收停车性能考核开车（二）开车1)检查润滑油液位；2)手动盘车、泵轴能运转自如；3)打开带压液（密封水）；4)向泵内灌装水，打开放空工阀，排出泵内气体；5)确认入口阀门全开，入口阀全关；6)点动开关、检查旋转方向是否正确；7)重新启动、检查出口压力；8)真空泵在运行过程中，应及时进行观察和监听有无异常声音，并每隔1小时对驱动机的参数和泵的轴承温度、振动值进行记录（详见质量记录）；9)在开车期间，如果轴承箱温度大于（82度）或声音异常振动、