溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

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1、溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少只需供溶液泵溶剂泵用电即可最多为10KW但煤气油。蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.63.3公斤而电制冷机每万耗煤为1.111.32公斤活塞故溴化锂机组是省电不节能。2.运行时存在腐蚀现象因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀使机组真空度下降影响机组制冷另外燃油型机组会硫化腐蚀蒸汽型机组因蒸汽含氧在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀这种情况在机组启停时最严重久而久之会使传热管结垢降低制

2、冷量所以溴化锂机组的冷量衰减较大。3.真空度难以保障机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体需及时排出否则会使机组内真空下降但通过抽气装置排出这些不凝性气体时同时也将冷剂蒸汽排出久而久之溴化锂溶液浓度升高导致机组容易结晶一旦结晶消除需24天。4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机溴化锂对冷却水的温度限制很高在室内温度低于23C使不能开机否则会因为冷却水温度低而产生结晶但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。下限为12.7C因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。5.一机多用用名无实溴化锂机组可同时进行供热与制冷但在燃烧器容量一定的情况下满足供

3、热则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶否则便加大燃烧器型号增大投资。6.辅助设备的投资大溴化锂蒸发器冷凝器管路长而复杂水阻大且冷却水需量大如此增加了冷却泵及冷却塔的投资。7.初投资大管理复杂燃烧机组需另建油库增设相应的消防投资和安全防护措施用燃气机组则要开路铺管增加附加道路建设费用及消防防爆防火措施一般比电制冷大20。8.运行费用大目前煤气涨价意味者燃气机组的运行费用增加使用中必须保持溶液的浓度现场配置难以保证均匀溶液处理再生费用大。9.使用工况单一目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5C不

4、可用于蓄冰。10.占地面积大机房投资大同样制冷量下溴化锂机组的占地与相应的电制冷机大12倍重24倍这样便增加了机房的土建投资。11.溴化锂机组开机时间长12.冷量衰竭快最好的机组平均每年衰竭千分之五13.运行费用高现在燃气价格远高于电14.容易结晶15.维护费用远大于电制冷的螺杆机或离心机组中央空调取代直燃式溴化锂机的可行性分析1、溴化锂吸收式制冷机的基本原理及在我国的发展趋势溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的这种循环要利用外来热源实现制冷常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。其中人们习惯采

5、用热源为燃气、燃油的溴化锂热水机称为自燃机。溴化锂吸收式制冷机在我国的飞速发展始于80年代末起因为“关于消耗臭氧层物资ODS的蒙特利尔议定书”以下简称议定书以及改革开放以来经济高速增长所引起的电力严重短缺。所谓“议定书”的主要内容为鉴于制冷设备用的氯氟烃化合物以及其它耗臭氧层物资对大气臭氧层的破坏作用加剧限定各国在2000年前禁止各类氯氟烃化合物的生产和使用但又规定对于人均消费在0.3公斤以下的发展中国家还允许这种氟化物产品延缓十年我国属于此范围。这项约有130个缔约国签订的“议定书”意味着对以氟利昂为主要制冷剂的传统电力民用制冷机

6、的一项重大挑战同时也为各类溴化锂空调机的发展应用提供了绝好契机。溴化锂吸收机制冷机以其可利用低品味的热能、所需电功率小、制冷剂为水以及溴化锂溶液对环境不构成破坏等特点在中央空调领域独树一帜为满足我国严重缺电时期的空调用冷需求而受到了政府、电力部门的鼓励。自八十年代末以来我国的溴化锂空调生产厂已超过100家其产品的制造水平和产量仅次于日本而位居世界前列。具不完全统计1996年国内溴化锂冷热水机组的产量约为4000台其中直燃机占30以上。直燃机是在溴化锂吸收式制冷机的基础上开发出来的新机型除具备吸收式溴化锂机的优点外还具有以下特点1燃烧

7、效率高2不用锅炉房有利于不宜配置锅炉房的楼堂馆所3制冷与采暖兼用可供生活热水一机多用4平衡城市能源供给一般夏季电力空调耗电量大而燃油气耗量低鉴此直燃机在我国的研究起步虽晚1992年研制成功但生产技术水平提高很快有了可靠的质量保证。这对于过去苦于电力增容手续复杂、批准难、收费高、电费年年涨而又急需配置中央空调的客户来说无疑是困顿中的一线曙光。尤其对于湖南用户长沙远大空调公司又以其强大的广告攻势、灵活的销售方式和周到快捷的服务赢得一大批客户稳稳地占居了中央空调市场地半壁江山。这既是过去电力短缺的结果也是市场竞争的必然反映。然而正是通过对

8、溴化锂机组的深入研究使我们得知它毕竟是一种严重缺电时期的产物由于它一次性能源浪费大、热力系数低、综合能耗高蒸汽型的一次能耗为电动式的23倍直燃式的约为电动式的1.62.1倍、无法进行4℃以下更低温层次的制冷及直燃机衰减快、整机寿命短等