车床附件及其使用方法

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1、——车床附件及其使用方法——车工工艺与技能训练乌兰察布职业学院教师课时授课计划授课日期教学过程旧课回顾(10分钟)班次教学录象(10-20分钟)教学目标掌握车床夹具的使用方法.新课教学内容(40-50分钟)熟悉车床夹具的用途课堂小结(10分钟)难点重点车床夹具的使用方法.实训图样分析(30分钟)教学方式多媒体实训内容(150分钟)作业实训报告课后小记乌兰察布职业学院为使零件方便地在车床上安装,常用到一些通用夹具及工具,如三爪卡盘、顶尖、花盘、弯板等,它们又往往被称为车床附件。当被加工工件形状不够规则,生产批量又较大时,生产中会采用

2、专用车床夹具来完成工件安装同时达到高效、稳定质量的目的。使用附件(夹具)的技术经济效果十分显著。乌兰察布职业学院其作用可归纳如下:1)可扩大机床的工作范围由于工件的种类很多,而机床的种类和台数有限,采用不同夹具,可实现一机多能,提高机床的利用率。(2)可使工件质量稳定采用夹具后,工件各个表面的相互位置由夹具保证,比划线找正所达到的加工精度高,而且能使同一批工件的定位精度、加工精度基本一致,因此,工件互换性高。乌兰察布职业学院教学视频(3)提高生产率,降低成本。采用夹具,一般可以简化工件的安装工作,从而可减少安装工件所需的辅助时间。

3、同时,采用夹具可使工件安装稳定,提高工件加工时的刚度,可加大切削用量,减少机动时间,提高生产率。(4)改善劳动条件。用夹具安装工件,方便、省力、安全,不仅改善了劳动条件,而且降低了对工人技术水平的要求。乌兰察布职业学院1、用四爪卡盘安装工件四爪卡盘的外形如a图所示。它的四个爪通过4个螺杆独立移动。它的特点是能装夹形状比较复杂的非回转体如方形、长方形等,而且夹紧力大。由于其装夹后不能自动定心,所以装夹效率较低,装夹时必须用划线盘或百分表找正,使工件回转中心与车床主轴中心对齐,如图b为用百分表找正外圆的示意图。乌兰察布职业学院2、用顶

4、尖安装工件对同轴度要求比较高且需要调头加工的轴类工件,常用双顶尖装夹工件,如图所示,其前顶尖为普通顶尖,装在主轴孔内,并随主轴一起转动,后顶尖为活顶尖装在尾架套筒内。工件利用中心孔被顶在前后顶尖之间,并通过拨盘和卡箍随主轴一起转动。用顶尖安装工件乌兰察布职业学院用顶尖安装工件应注意:1、卡箍上的支承螺钉不能支承得太紧,以防工件变形。2、由于靠卡箍传递扭矩,所以车削工件的切削用量要小。3、钻两端中心孔时,要先用车刀把端面车平,再用中心钻钻中心孔。教学视频乌兰察布职业学院3、用心轴安装工件当以内孔为定位基准,并能保证外圆轴线和内孔轴线

5、的同轴度要求,此时用心轴定位,工件以圆柱孔定位常用圆柱心轴和小锥度心轴;对于带有锥孔、螺纹孔、花键孔的工件定位,常用相应的锥体心轴,螺纹心轴和花键心轴。在圆柱心轴上定位圆锥心轴安装工件的接触情况乌兰察布职业学院圆柱心轴是以外圆柱面定心、端面压紧来装夹工件的。心轴与工件孔一般用H7/h6、H7/g6的间隙配合,所以工件能很方便地套在心轴上。但由于配合间隙较大,一般只能保证同轴度0.02㎜左右。为了消除间隙,提高心轴定位精度,心轴可以做成锥体,但锥体的锥度很小,否则工件在心轴上会产生歪斜。常用的锥度为C=1/1000~1/5000。定

6、位时,工件楔紧在心轴上,楔紧后孔会产生弹性变形,从而使工件不致倾斜。当工件直径较大时,则应采用带有压紧螺母的圆柱形心轴。它的夹紧力较大,但对中精度较锥度心轴的低。乌兰察布职业学院4、中心架和跟刀架的使用当工件长度跟直径之比大于25倍(L/d>25)细长轴时,由于工件本身的刚性变差,在车削时,工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度,同时,在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,车削很难进行,严重时会使工件在顶尖间卡住。此时需要用中心架或跟刀架来支承工件。乌兰察布职业学院一般在车削细长轴

7、时,用中心架来增加工件的刚性,当工件可以进行分段切削时,中心架支承在工件中间,如图所示。在工件装上中心架之前,必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽,其表面粗糙及圆柱误差要小,并在支承爪与工件接触处经常加润滑油。为提高工件精度,车削前应将工件轴线调整到与机床主轴回转中心同轴。1).用中心架支承车细长轴教学视频乌兰察布职业学院2).用跟刀架支承车细长轴对不适宜调头车削的细长轴,不能用中心架支承,而要用跟刀架支承进行车削,以增加工件的刚性。乌兰察布职业学院跟刀架使用跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,它可以跟随车刀移动,抵消径

8、向切削力,提高车削细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。但由于工件本身的向下重力,以及偶然的弯曲,车削时会瞬时离开支承爪、接触支承爪时产生振动。所以比较理想的跟刀架需要用三爪中心架。乌兰察布职业学院5、用花盘、穹板及压板、螺栓安装工件形状不规则的工件,

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