采煤手指口述考核标准

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1、陕西澄合二矿有限责任公司“手指口述”考核标准单位:采三队标准分:70分实得分:分2009年12月10日工种内容标准分扣分及原因实得分一放炮工1、打眼前:①顶、帮、活矸已处理②煤电钻钻杆完好③退路畅通,可以打眼,确认完毕。2、打眼后:①炮眼符合爆破要求②煤电钻已移至安全地点,确认完毕3、装药前检查:①警戒人员已到位,警戒距离符合规定②警戒栏(绳)、警戒牌已挂设③瓦斯浓度低于1.0%,可以装药,确认完毕。4、装药、连线检查:①支护牢固,无危岩活矸②设备已停电闭锁③巷道堵塞物不超规定④通风符合规定,瓦斯浓度低于1.0%⑤警戒牌

2、已交工长⑥命令牌已交瓦检员⑦放炮牌已交放炮员⑧炮眼封泥符合规定⑨连线无误,可以放炮,确认完毕。5、放炮时检查:①瓦斯浓度低于1.0%②迎头人员已全部撤至警戒线以外③放炮牌已交放炮员放炮警号已发出④放炮器符合规定,可以放炮,确认完毕。6、放炮后检查:①母线已短接,炮烟已吹散②通风良好,瓦斯浓度低于1.0%③顶板、支架完好无损④无拒爆、残爆⑤验炮工作结束,可以解除警戒,确认完毕。251、顶、帮、活矸未处理扣1分;2、炮眼不符合爆破要求扣1分;3、未执行“三人连锁”放炮扣2分;4、放炮母线不合格扣1分;5、未执行“一炮三检”或

3、填写不规范扣2分二支护工1、“∏”型梁支架操作前:①已敲帮问顶,无冒顶、垮帮危险②液压管路、液压枪完好③移梁方向、分段距离符合规定④联网符合要求,铺设到位⑤三人配合移梁作业到位,确认完毕。2、“∏”型梁移后检查:①梁头接顶背实、梁端距≤340mm②一梁三柱、棚间距、梁间距、柱距符合要求③初撑力符合要求,确认完毕。3、推移溜子:①顶板无冒顶危险、支架完整②移溜器完好,摆放位置合理、牢靠③超前回柱距离符合要求④老空侧支护完整,无推顶、拥顶危险,确认完毕。251、未执行敲帮问顶扣1分;2、移梁方向、分段距离不合规定扣2分;3、

4、背顶、背帮,梁端距一处不合格扣1分;4、推移溜子不合规定扣2分三采煤机司机1、操作前检查:①内外喷雾、冷却水、水压、水量达到要求滚筒截齿、齿座齐全完好③滚筒前后5米范围内无其他人员④经试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。2、操作过程中检查:①采煤机滚筒前后5米范围内无其他人员②两端头支护到位,确认完毕。3、停机后检查:①停机处顶板完整,无冒顶片帮危险②滚筒截齿、齿座齐全完好③滚筒无缠绕物,确认完毕。4、采煤机司机离开机时的检查:①采煤机离合器、隔离开关已打开②配电点开关已停电,可以离开,确认完毕。201、操作前检查

5、不到位每个问题扣1分;2、操作过程中不合要求每次扣2分;3、停机后检查不到位每个问题扣1分;4、采煤机停机后检查不到位每个问题扣1分陕西澄合二矿有限责任公司“手指口述”考核标准单位:采三队标准分:70分实得分:分工种内容标准分扣分及原因实得分一溜子司机检查内容:压柱齐全可靠,信号闭锁装置灵敏;传动装置;机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固;有无渗漏油现象;溜槽联接装置;刮板缺失、变形、少螺栓等现象;链条、连接环扭转、飘链、变形等现象;机头与转载机的搭接;拨链器、舌板;机头防尘设施、机尾盖板或压柱、冷却系统;瓦检仪悬挂;试

6、运转监听情况。手指口述:1、压柱齐全可靠,确认完毕。2、输送机沿线信号、闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。3、传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。4、溜槽连接装置无有损坏,确认完毕。5、刮板无缺失、变形、少螺栓等现象,确认完毕。6、机头与转载机的搭接合理,确认完毕。7、机头防尘设施、冷却系统完好,确认完毕。8、试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。251、操作前检查不到位每个问题扣1分;2、操作过程中不合要求每次扣1分;3、停机后检查不到位每个问题扣1分;4、停机后检查不到位每个问题扣1分二支护工1、

7、“∏”型梁支架操作前:①已敲帮问顶,无冒顶、垮帮危险②液压管路、液压枪完好③移梁方向、分段距离符合规定④联网符合要求,铺设到位⑤三人配合移梁作业到位,确认完毕。2、“∏”型梁移后检查:①梁头接顶背实、梁端距≤340mm②一梁三柱、棚间距、梁间距、柱距符合要求③初撑力符合要求,确认完毕。3、推移溜子:①顶板无冒顶危险、支架完整②移溜器完好,摆放位置合理、牢靠③超前回柱距离符合要求④老空侧支护完整,无推顶、拥顶危险,确认完毕。251、未执行敲帮问顶扣1分;2、移梁方向、分段距离不合规定扣2分;3、背顶、背帮,梁端距一处不合格

8、扣1分;4、推移溜子不合规定扣2分三采煤机司机1、操作前检查:①内外喷雾、冷却水、水压、水量达到要求滚筒截齿、齿座齐全完好③滚筒前后5米范围内无其他人员④经试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。2、操作过程中检查:①采煤机滚筒前后5米范围内无其他人员②两端头支护到位,确认完毕。3、停机后检查:①停机处顶板完整,无

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