qgwb抛丸清理机技术文件

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1、QGW40B钢管抛丸清理机技术文件技术文件¯设备名称：QGW40B钢管外壁清理机二○一○年元月五日9QGW40B钢管抛丸清理机技术文件一、功能概述本型清理机（HQGW系列）适合于各种直径钢管外壁的表面清理，以适合于各行各业各种工件的需要。※本机是HQGW系列产品，属专用型非标设备，清理的主要目的是除去电渣锭外表面的锈蚀及氧化皮杂质，优化电渣锭表面工艺状态，加快物流速度，提高电渣锭的产量和质量。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比，具有以下特点：※提高机械产品和金属构件的抗疲劳强度性能※消除应力集中

2、※延长其使用寿命※优化工件的表面工艺状态※大大提高清理效率※减轻环境污染本型设备广泛应用于矿山、油田、钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理等，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。9QGW40B钢管抛丸清理机技术文件二、技术规格被清理工件钢管工件最大（外径*长）φ60.3—φ340×12000mm辊道辊道转速3.5~17（变频调速）rpm电机功率2.2×2KW钢管最大清理速度1.0~2.0米/分辊道承受载荷500千克/米抛丸器抛丸器型号Q034总抛丸量2×250kg/min总功率2×15KW斗式提升机提升量30T/h提升速度1.45m/min功率4.0KW斗

3、宽160mm双向螺旋输送器输送能力量30T/h功率1.5KW螺旋转速50r/min丸渣分离器分离量30T/h滚筒筛转速35r/min弹丸首次装入量~2.0t直径φ1.0~1.2mm9QGW40B钢管抛丸清理机技术文件设备总功率~64.0KW三、设备组成与各部件说明QGW40B钢管外壁抛丸清理机为通过式清理设备，该机由前后输送辊道、左右抛丸器总成、抛丸室、密封室、丸渣分离器、斗式提升机、双向螺旋输送器、电器控制系统等部分组成。整机采用PC控制系统，可实行整机联动，具有生产率高、自动化程度高和结构简单、维修方便、运行可靠等优点。3.1清理室抛丸清理室由各室体壳、检修门、顶壁、室体内高锰

4、钢护板等组成。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的上部装有2台Q034型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内的高锰钢护板均用防护螺帽压紧，便于拆装更换，抛丸热区采用ZGMn13护板防护。3.2抛丸器总成抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。抛丸器本机共有2台抛丸器，由瑞士GF公司技术生产。它具有下述优点:¯高效:特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到16.7kg/min·kw。¯叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端

5、便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。¯采用双圆盘叶轮，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。9QGW40B钢管抛丸清理机技术文件¯本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，采用特殊高锰钢板材料制作，使叶片重量差控制在5克之内，大大降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。¯外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。¯抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。¯抛丸器每台8个叶片，两叶片之间重量差小于5克，以保证动平衡。¯耐磨叶片采用高铬合金铸铁制造，且经过硬化处理，具有较长使

6、用寿命。¯叶片安装于燕尾槽内，无任何定位零件，维修人员不需要任何专用工具就能拆装叶片。¯分丸轮和定向套同样采用高铬耐磨合金铸造，拆装简便，重复拆装精度高。¯抛丸器壳体内衬有含铬合金衬板。衬板是相互搭接的，防止过分磨耗和丸粒泄漏。¯该抛丸器具有效率高、低噪声、能耗低等特点。抛丸器内耐磨件可换性高。3.3、丸料循环系统丸料循环系9QGW40B钢管抛丸清理机技术文件统由料斗、螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸阀、输丸管等组成。3.3.1螺旋输送器螺旋输送器由罩壳、螺旋轴、带座轴承等组成。本螺旋输送器与提升机的下部传动机构同轴，与提升机共用一套驱动装置，缩短了输送距离，降低了功

7、率损耗。螺旋输送器，我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。提升机示意螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分，螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。3.2.2斗式提升机斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒、防逆转装置和涨紧装置等组成。斗式