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1、白身制模及架模技術要點一.白身制模白身制模是白身生產基礎,是白身細作預備工作,它是根據樣品或1:1工程圖制成的可供生產的專用工具,它要求耐磨不變形,根據它所服務機器及用途不同可分為立軸模,刨花模,倣型模,及其它特殊模具.1.立軸模是供在立軸機上成形產品的模具,一般可分為弧形立軸模和面板,框類立軸模,制做時應當注意以下幾點:A.弧形立軸模弧度要正確,而且左右對稱,需要相互組合產品,相互結合部要求密縫,生產時請試組分件.B.模板要有足夠的進余量,模板滑道要光滑平順,否則進刀不安全,易出危險,而且生產出產品容易跳刀.C.模板制成后要過磨砂
2、機定厚,厚度要一致,而且模板厚度要高於立軸機安奈,這樣生產有刀形產品時才不會出現高低差或刀形線條不一致.D.模板上要有正確標注1:1標準線,有刀形的還要標注刀形或端頭線.E.模板上必須要標注制做日期,產品標準規格,有拼花或拼板方向的還要標示拼花紋路及拼板方向,以便有更改模板時不會拿錯模板.F.面板框類立軸模一般為三面成形,也有四面成形的,此類模板製作時特別注意:a.要留有適當進刀餘量.b.立軸模對角線必須相等c.模板上要有拼花方向和標準規格標注d.模板滑道要光滑平順,特殊模板還須加耐磨電木板.1.定長模是在雙頭鋸作榫機及立軸機上將產
3、品定長短的模具,包括(定長,打榫機及立軸端頭模),它的制做要注意以下幾點:A.端頭模弧度要正確,尺寸要標準,而且與之相對應配件組立起來密縫,例如:D435-81貝殼花模與前眉毛端頭模相互組立部份要求密縫.B.有弧度的定長底模除了要求弧度正確外,還要根據定長鋸片或其它刀具的規格及生產時安全性考慮,增加適當的餘量,例如:B452-46抽頭板定長時就要有定長底模來保證曲木弧度始終不變.2.刨花模是供在刨花機上成形產品的模板.一般多為有弧度的板料部分及各种有弧度芯板類產品和防塵板,所有需要在刨花機上成形的其它配件,它的制做應注意以下幾點:A
4、.有弧度模板要求弧度正確,尺寸要精準.模板上留有適當的進刀餘量(一般多為80mm-100mm)和鎖緊夾具的地方,模板靠模處應光滑平順耐磨.B.模板上要求1:1標準線必須正確,有薄片拼花的紋路的要將薄片拼花紋路畫在模板上,模板上還要注明正面貼什麼薄片,什麼樣拼花,反面什麼薄片什麼拼花.例如:B435-49T門芯板刨花模就要注明正面OAK拼花,反面OAK直紋.C.模板製作日期產品規格一定要標注於模板上.3.倣型模是一种專為各种倣型機器生產而制成的模板它的製作不同於其它立軸,刨花模制做時應當注意以下幾點:A.倣型模大部分為1:1模具加有適
5、當空滑道而制成的倣型立軸模,制作時要求弧度正確,尺寸精準而且模具要左右對稱,滑道光滑耐磨.B.模板上要求加上耐磨電木板供倣型時安奈靠模滑行,根據各种倣型模安奈滑行位置不同,電木板應夾在安奈靠模位置.一般情況老倣型機圓盤倣型機板應夾在第一次夾板上面18mm以上,新倣型機電木板應夾在27mm夾板上面(18mm夾板+9mm夾板)A.倣型模板除了注意立軸模應注意問題以外,還要注意鑽孔鎖模板位置,根據我們公司現有倣型機种類可分為三种鑽孔方法:a.新倣型模必須首先固定模板兩端頭位置,其它孔位在兩孔位固定直線垂直方向50mm或100mm位置鑽孔.
6、b.老倣型機除了兩端頭固定兩孔外,中問孔問距為65mm或130mm.c.圓盤倣型模首先要找出模板中心位置,而后依中心點做兩條相互垂直方向線.四個孔位置取在兩條直線上即可.1.其它特殊模具是根據生產需要及所服務特殊機器不同而制成的模具.例如:a.砂光模作榫模就是因生產不同製作可供磨砂機作榫機生產的模具.b雙向弧度模.因生產需要須將產品制成雙面具有弧度的模具,此類模具制做時需要抓準基準面或基準點.例如:829皮床蓋板立軸模,制做時始終要保持蓋板主視面與側視面相互垂直,而且定長基準點始終不變.如果任何一個基準面和基準點有變化整個分件弧度就
7、完全變了無法組立.二.白身架模白身架模是指木器工廠為了規模化生產,在各种木工機械上固定模具或在模具上用檔點將物料固定成統一標準的過程.白身架模很重要,架的模具標不標準,安全與否直接與生產中品質,生產過程中工傷出現頻繁程度有關.根據我們公司現有機器种類不同,架模方法也各有不同.下面是對本公司白身機器架模時應注意問題做個簡單論述:1.立軸機架模包括弧形立軸模板架模和帶有送材機立軸模板架模.A.弧形立軸模板架模首先要檢查模板上1:1標準線是否正確,模板是否有足量進刀滑道.模板滑道是否光滑平順,核對傳票所拿模板正確無誤后,將擋點按模板上1:
8、1標準線焊在模板上再用快速牙將夾具鎖在模板上,調整夾具螺絲到將所生產物料夾緊為止.第二步依傳票刀形將刀具調到適當位置,而后將刀具及立軸機軸鎖死固定刀具位置.第三步用同厚度同寬度廢料試生產一支核對刀形或將原料置於模板上先打一點點核對圖紙
