脱硫循泵叶轮、侧进式搅拌器叶轮

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1、脱硫循泵叶轮、侧进式搅拌器叶轮修复技术要求一.施工范围：序号名称型号数量备注1叶轮DT800-90A3按个报价22A浆液循环泵蜗壳吸入口防磨、修复DT800-90A4按平方米报价3入口短节DT800-90A3按个报价4侧进式搅拌器机封75SV35M-5.614按个报价5侧进式搅拌器机封50SV30M-5.616按个报价1.1乙方提供施工所需的设备和工具、安全防护用品。1.2乙方方提供被修复备件的运输。1.3乙方承担侧进式搅拌器叶轮的拆、装相关事宜，拆卸过程中造成的机封、支撑轴承等部件损坏的由中标方负责处理（检修，表

2、面处理等）。二.技术要求：2.1施工环境：（1）无油污、烟气（2）温度≥5℃（3）湿度≤90％2.2配合面测量，确定防腐耐磨涂层厚度：泵壳与叶轮外缘之间的配合，叶轮与端盖间的配合等；确认损坏部位的状况。如，尺寸配合间隙小于涂层厚度，则乙方需对泵壳的外圆和叶轮侧面锥孔尺寸进行相应处理。2.3设备基体的表面清洁、干燥、粗糙度≥75微米（Sa2.5）。采用喷砂工艺处理，对于设备表面腐蚀严重、出现起壳部位须先使用人工彻底剔除干净再进行喷砂处理。2.4对磨损严重部位进行骨架焊接。对出现穿孔、大面积深层次缺失的部位需要搭接骨架

3、，骨架直径根据所采用防腐耐磨小颗粒防护剂颗粒直径确定。2.5用专用清洗剂对被修复部位进行反复清洗，至表面无任何油污和杂质。2.6工艺涂层。工艺一次涂层（润滑层）：防磨材料。保证涂层与修复表面充分的接触湿润。工艺二次涂层（修复层）；防腐耐磨小颗粒防护剂。配合专用模具对缺失及被腐蚀的表面进行添补，确保涂层紧密结合，厚度在3mm以上，且表面较为光滑平整。工艺三次涂层（防腐层）；防磨材料。保证修复表面的光洁度。2.7用专业仪器对以上施工部位检测，以确保质量。三.质量保证及付款：3.1质量保证期：乙方的维修质量保证期为自试运

4、验收合格后累计运行18个月,质保期内修复部件的耐磨材料脱落超过1/3等异常，甲方将扣除相应部件的全部合同款。3.2合同款的支付：施工完毕，通过168h试运行18个月后,验收符合所有签订的修复技术要求，经甲方审计合格后，由乙方提供17%增值税发票后, 甲方向乙方支付双方签证确认修复的数量的100%款项；运行18个月后,验收不符合签订的修复技术要求,甲方拒绝支付合同款。3.3修复后部件恢复的尺寸应达到原始制造出厂标准的公差配合范围内、动静平衡和工艺参数均达到原始出厂标准，在质保期内，修复部件的磨损程度不超过修复前。3.

5、4至少达到如下技术要求：工作温度范围：-29ºC~93ºC抗压强度：不小于103.4N/mm2剪切强度：不小于35N/mm2拉伸强度：不小于26.2N/mm2弯曲强度：不小于55.2N/mm2硬度：不小于肖氏D85（HRC70）光滑度（Ra）：0.079μm耐腐蚀能力：耐受PH值范围2～9耐受CLˉ浓度40000ppm能承受石灰石浆液、石膏颗粒以及可能出现的恶劣工况等的冲击磨损。3.5质保期内出现的质量问题，乙方负责免费维修或更换。维修时间必须满足甲方提出的工期要求。3.6本项目所含部件修复后，恢复的尺寸应达到原始

6、制造出厂标准，公差配合、动静平衡和工艺参数均达到原始出厂标准，并符合现场安装要求。如因修复工艺及质量问题等导致无法安装使用时，导致脱硫塔无法正常运行，应由乙方方负责并承担全部责任。四.工期要求：备件送到乙方现场后10个工作日内，乙方完成设备修理，并发货到甲方现场。