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1、湿法磷酸净化制磷酸盐技术的现状和发展概述磷酸盐工业专题资料湿法磷酸净化制磷酸盐技术的现状和发展概述晏明朗(广西柳城县川东磷化工有限公司545213)摘要:对湿法磷酸的传统化学除杂净化技术进行革新改造后的新工艺:不仅可替代热法磷酸制高品质磷酸盐产品,更有除杂净化成本和原材料消耗比现有的各种工艺低的优势.?.关键词:湿法磷酸净化制盐类产品技术现状,发展方向1国内外发展概况1.2二十世纪七十年代以来,美国,前用湿法磷酸制造磷酸三钠,三聚磷酸苏联,西欧,日本等发达的国家和地区,对钠等产品的工业化技术在我国已有四十年高能耗的黄磷产品的生产进行
2、限制,淘汰和多的历史,但二十世纪七十年代末以来云,向资源丰富的国家转移,对必须使用黄磷加贵,川1,鄂四省一些地方利用当地廉价的工高附加值精细产品,他们借中国的资源和矿,电,煤等资源优势全力发展黄磷生产,技术力量,瞄准国内外市场组织开发生产,使国内磷酸盐工业的兴起和发展走了一条推广应用.如罗地亚公司在中国设立研发中以高能耗的黄磷为原料的工艺道路.近二心,提高研发队伍素质,加强与研究院和院十几年来,在行业内形成了重热法(黄磷制校的合作,在华投资办厂(己建成15家)等磷酸)轻湿法(硫酸制磷酸)的深加工技术.举措就是例证.部分使用热法磷酸生
3、产的原四十多年来,国内用湿法磷酸制造磷酸盐料型和初级磷酸盐产品转而从摩洛哥等国的产能,技术没有得到重视和发展,一直购买或自产湿法磷酸取而代之.停滞不前,仍处于起步阶段的水平.同期1.3一些发展中国家,如印度,伊朗,国外磷酸盐工业的发展是由热法工艺向湿印尼等国家近几年在开发,发展原料型和法转变,以黄磷为原料的产品转向高附加初级磷酸盐产品时,大都选用,寻求合作值和精细化.纵观国内外磷酸盐工业近几或购买的是湿法磷酸净化加工技术.十年的发展史:2国内湿法磷酸盐的技术现状和发展1.1我国的磷酸盐工业通过二十几年的目前我国的湿法磷酸年产量估计努
4、力,已建成了比较完整地,依赖黄磷为原500~600万吨(P20s计),其中约60%用于料的生产体系.初级和原料型磷酸盐产品的制造高浓度磷复肥(盐),40%用于制造饲料产能,产量和贸易量居世界前列,其中的黄级磷酸钙盐,工业级磷酸钠盐,铵盐等,磷,磷酸(热法),五钠,饲料级磷酸氢钙居少量出口.用湿法磷酸深加工的产品按系世界首位.精细的附加值高的磷酸盐制品仍列和类型可分为磷酸肥盐(磷复肥),饲料在起步阶段,热,湿法磷酸盐的单套产能,级和工业级钙盐,工业级正,焦,偏,聚规模技术水平同国外先进水平比仍有较大钠盐,工业级正,焦,偏,聚钾和铵盐五
5、的差距,行业内的多数企业效益不高,利润大类型.根据湿法磷酸及其中含有Fe,微薄,稍有不慎便捉襟见肘.Al,big,Ca+等阳离子和F～,SiF6～,S04磷酸盐工业专题资料等阴离子杂质的化学性质,在制取饲料级,工业级及食品级磷酸盐时,均涉及到除去酸中的杂质和净化处理技术.2.1饲料级,工业级,食品级磷酸一,二,三等钙盐产品制造工艺.2.1.1工业级,'食品级等磷酸钙盐产品制造工艺.目前国内均采用热法磷酸或其盐同钙盐(或碱)反应的制造工艺.该工艺具有流程短,投资少,易上马,操作简单,环境好,产品质量稳定的优点,其缺点是能耗和制造成本高
6、..2.1.2湿法磷酸浓缩脱氟法制饲料级一,二,三钙盐产品工艺.将湿法磷酸脱砷除铅再浓缩脱氟后,与碳酸钙粉按比例混合反应,熟化,烘干,粉磨,筛分可制得磷酸一,二或三钙产品,该工艺在国外己应用于工业化生产,其优缺点如下:(1),产品制造磷回收率可达95%,不产生副产品,生产环境较好.(2),磷酸中的铁,铝,镁,硫酸根等杂质几乎全部进入产品中,因磷酸同碳酸钙属液,固反应,不易进行到底,产品中含有未反应的碳酸钙,产品纯度低,杂质含量高.(3),结晶细小,流动性差,色泽等均比用2.1.3工艺制造的差,在我国不受用户的欢迎.(4),当用杂质含
7、量高的湿法磷酸制造一钙产品时,因其水溶性磷含量下降,会导致产品质量不合格,此工艺只适用于富磷矿或精选磷矿制造的磷酸.(5),该工艺只能制得饲料级钙盐产品,不能生产工业级或更高档次的磷酸钙盐产品.生产装置的投资比2.1.3高得多.二十世纪八十至九十年代,国内先后有几家企业开发并花巨资新建了数条万吨级2的工艺装置,因技术,质量,和成本等不过关,均未成功,目前个别厂家又正在开工建设浓缩脱氟法制饲料级钙盐的生产线.2.1.3两段中和法制饲料级钙盐工艺.一段中和是先用石灰乳或碳酸钙粉脱除湿法磷酸中的氟和Fe,A1,Mg等杂质.二段中和是再继续
8、向除杂质净化的湿法磷酸中加石灰乳中和制得需要的产品.目前国内年产约150万吨的一,二钙生产装置,几乎全部采用此工艺.一段中和.湿法磷酸脱氟除杂的化学反应过程中伴随生成复盐,不同的磷化合物和络合物等沉淀,为了表述简单明了,加石灰乳脱氟除
