安全操作规程汇编

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1、油漆、喷漆工安全操作规程  1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。  2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。  3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。  4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。  5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。  6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配

2、试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。  7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。  8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。  9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。  10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封

3、保存。  11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。  12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。  13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。  14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。打磨工安全操作规程  1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。  2.工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,

4、通风除尘装置是否有效。  3.安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。  4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。  5.安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。  6.砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮

5、,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。  7.调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。  8.打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。  9.不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。  10.使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。  11.工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位

6、。钻工安全操作规程  1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。  2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。  3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。  4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。  5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。  6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。  7.使用摇臂钻时,横

7、臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。  8.横臂和工作台上不准有浮放物件。  9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。零件抛光工安全操作规程  1.抽风除尘设备应良好,定期检查,经常打扫,工作前必须打开抽风机。  2.抛光机的轴要有足够的强度,螺纹要光滑无毛刺。装卸抛光轮时必须校正平衡,紧固可靠。  3.抛光工作场所必须保持足够的照明,工作地点严禁吸烟,明火作业。  4.使用抛光轮时必须严格检查。使用50毫米直径以下的毡轮时禁止戴手套,防止绞伤。  5.布轮必须

8、装牢,不许拆除布轮防护罩。  6.抛光时工件应拿稳,用力应适当。必要时要安装托架,以防工件脱手伤人。电热干燥操作工安全操作规程1.操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉,方可使用设备。  2.送电前必须检查电热器有无缺损,仪表有无异常现象,线路接头有无松动放火花现象,接地(零)线有无脱落损坏,水冷系统是否循环良好。  3.装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全,以防碰伤手脚。  4.进入炉内推车或检修应切断电源,并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。  5.

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