水泥搅拌桩施工组织设计

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1、张家港锦隆重件码头有限公司船坞工程水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩施工方案一、施工现状本工程水泥搅拌桩(不含土围堰止水搅拌桩)分为上下游边板水泥搅拌桩、中板水泥搅拌桩、300mm防渗墙至600mm地连墙间的水泥搅拌桩。上下游边板水泥搅拌桩、中板水泥搅拌体桩桩顶标高为-7.50m，桩长5.5m。此部分水泥搅拌桩待坞室底板开挖后施工。图纸中B-G轴范围内水泥搅拌体桩顶标高平均为0.3m，平均桩长11.5m，B-G轴范围外水泥搅拌体桩顶标高平均为-1.20m，平均桩长10.0m。对此部分桩，我们拟将自然地面整平，在原地面标高施工，成桩至设计桩顶标高后停喷，设计标

2、高以上不喷浆。二、本工程内容本工程水泥搅拌桩总体积21553m3。上下游边板、中板、B-G轴范围内外搅拌桩工程数量表如下(表1)：拉杆下方水泥搅拌桩工程数量表表1泊位区域上下游边板中板B-G轴范围内B-G轴范围外桩长(m)5.55.511.510.0桩数(根)422463028601664顶标高(m)-7.50-7.500.30-1.20底标高(m)-13.00-13.00-11.20-11.20三、施工工艺1、施工工艺流程深搅桩施工工艺流程图见下图(图1)2、施工机械选择本工程采用水泥浆搅拌法，即湿法施工。采用单轴(SJB-3)深层搅拌桩机，专门用于

3、湿法施工。SJB-系列的设备施工深度可达20m，常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。施工时除了使用深层搅拌桩机以外，还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。中交二航局第三工程有限公司8张家港锦隆重件码头有限公司船坞工程水泥搅拌桩施工方案拟用于本工程的施工机械见下表(表2)。施工准备挖沟排水场地平整除草皮、杂物测量放线钻机就位钻杆对中预搅下沉、不喷浆水泥浆拌制搅拌提升、喷浆重复搅拌下沉重复搅拌、喷浆提升清洗桩机、导管移至下一桩位图1:搅拌桩施工流程中交二航局第三工程有限公司8张家港锦隆重件码头有限公司船坞工程水泥搅拌桩施工方案主要工程机械表表表2名称规格

4、数量备注深层搅拌桩机SJB—342运行正常灰浆搅拌机HB6—34运行正常灰浆泵4运行正常磅秤1000㎏2标定合格3、施工准备在施工前完成如下准备工作：(1)搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。(2)放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。(3)作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。(4)所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室

5、检验合格后方能使用。(5)施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。4、主要施工工序(1)钻机就位步履式深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。(2)搅拌下沉、制浆借深层搅拌机的自重，以500mm/min的速度，且钻头每转一圈控制在10～15mm中交二航局第三工程有限

6、公司8张家港锦隆重件码头有限公司船坞工程水泥搅拌桩施工方案之间进行下沉，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。拌制浆液：按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。(3)搅拌提升预搅下沉至设计深度后，开动灰浆泵坐浆30秒，把水泥浆压入软土层中，以300～500mm/min的均匀速度，边提升、边搅拌、边喷浆，使水泥浆与土体充分拌和。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻时应在桩底部停留30秒。(4)重复上下搅拌、喷浆为使软土层与

7、水泥浆搅拌均匀，用同样方法，进行二次搅拌下沉、提升喷浆，即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆，施工的要求同第一次。5、施工工艺试桩(1)成桩施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定的数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土（粉喷桩）强度能否达到要求。搅拌桩施工前最好分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小于5根。(2)工艺试桩前，由施工单位书面通知甲方和监理参加。工艺试桩结束后，由施工单位提交工艺试桩成

8、果报告，并以甲方和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据。(3)获取操作参数，包括搅