来料检验作业指导书

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1、劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次16/17制定日期2006-12-51.0目的为来料检验人员明确来料品质质量要求，特制定此通用标准作为来料检验的标准，同时提供给供应商了解本公司的品质水平要求，加强品质管理。2.适用范围适用于本厂所有外发加工产品、辅料、包装材料入厂时的检验。3．权责单位3．1检验规范由品保单位制定，品保单位经理核准后发行。3．2所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。4.0检验依据4.1依据工程提供产品图纸进行检验。4.2依据工程提供的产品样板进行检验。4.3依据制定

2、的检验标准以及相关的资料进行检验。5.0检验标准5.1检验工具卡尺、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600胶纸、RAC耐耐磨仪、硬度测试仪、酒精、棉布等。5.2允收标准a.外观按照MIL-STD-105E一般检验水准II抽样，AQL定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0；b.性能测试按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-1抽样，AQL定为C=0；c.尺寸按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-3抽样，AQL定为C=0.5.3缺陷定义a.缺陷（CRI）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。b.缺陷

3、（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。c.缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次16/17制定日期2006-12-55.4检验条件a.光源：标准光源灯光；b.检物表面与眼睛距离：30~40cm；c.视线与被检物表面角度：45±15º；d.检验时间：≤10S；e.视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。5.5检验内容a.外发加工产品①电镀件检验项目序号缺点类型不良内容描述判定备注CRIMAJMI

4、N外观检验1色泽对比样板有明显发亮/太哑、不均匀V对比样板基本接近V2露黄外表面大面积发黄V3起泡用指甲往泡上前后左右推移不会扩散的毛坯泡V一般情况下不允许有2用指甲往泡上前后左右推移会向周边扩散的电镀泡V4麻点2在同一平面内面积1cm范围内有一个直径0.1≤D≤0.15mm麻点V用污点卡测量（参考限度板）在同一平面内面积1cm范围内有两个直径0.1≤D≤0.15mm麻点V表面有密密麻麻的麻点（麻面除外）V5起皮工件与镀层或镀层与镀层之间脱离V不允许劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次16/17制定日

5、期2006-12-5检验项目序号缺点类型不良内容描述判定备注CRIMAJMIN1、外观检验5起皮工件与镀层或镀层与镀层之间脱离V不允许6漏镀一般情况下正面不允许有漏镀（特殊情况除外），反面如有要求以签板为准V7针孔表面不允许有针孔V8亮点/黑影表面不允许有亮点/黑影V9油渍/脏污可去除之油渍/脏污V不可去除之油渍/脏污V10划痕在同一平面内长度≤5mm,宽度≤0.1mm,条数≤1，且距离≥15mmV用污点卡测量在同一平面内长度≥5mm,宽度≥0.1mm有感划痕V11缩水在自然无反光的条件下，看到明显的缩水纹（参考限度样品）V12变形影响

6、装配，通过装配不能复原位V不影响装配，通过装配能复原位V13缺胶产品不允许有缺胶现象V14水纹表面不允许有水纹V15批锋不影响装配及外观允收16熔接线表面不允许有熔接线V17浇口残余浇口的高度≤0.10mm,且不影响装及外观V劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次16/17制定日期2006-12-52、尺寸检测：严格按照文控中心所发放的图纸或样品，用卡尺、工具显微镜或投影仪测量产品的长度、宽度、厚度等关键尺寸，公差按照±0.05进行检验，并记录在检验报告中，当非关键尺寸有特殊要求时也要测量。3、附着力测

7、试：用锋得刀片(刀锋角度为15º~30º)在测试样板表面划10X10个1mmX1mm或(5X5个2mmX2mm)小网格,每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦拭胶带,以加大胶带与测试区域的接触面积及力度;用手抓住胶带的一端,将胶带呈45º角迅速扯下胶纸,粘揭3次,每次使用新的胶带.要求附着力达4B(或3B)为合格.5B-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落;4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积小于5%;3B-在划线边缘及交叉点处有小片的镀层

8、脱落,且脱落总面积在5%~15之间2B-在划线边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积在15%~35之间1B-在划线边缘及交叉点处有成片的镀层脱落,且脱落总面积在35%~65之间0B-在划线的边缘及交叉