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1、BX-QP-34B/1宝兴压铸(苏州)有限公司 2007年12月12日制程改善作业程序内容:制程改善作业程序文件编号:BX-QP-34版本编号:B生效日期:2007年12月12日受控章及编号:如此印章并非红色,表示此乃未经认可之版本。请只引用经认可之版本。编制:───────────生产部长复核者:───────────管理者代表批准者:───────────总经理页次12345修订号B/1B/1B/1B/1B/11BX-QP-34B/1宝兴压铸(苏州)有限公司 2007年12月12日制程改善作业程序修订履历
2、版次日期修订页次变更理由变更内容承认审核担当B/02007-9-20初版制定贺雄伟 汤军良刘祯 B/1 2007-12-12 P1-5内容变更 追加HSF内容 2BX-QP-34B/1宝兴压铸(苏州)有限公司 2007年12月12日制程改善作业程序1.0目的为保障制程改善顺利进行,提高制程良率、效率、降低生产成本,改善环境,
3、以更好地满足生产需要,规范制程改善的过程。2.0适用范围凡本公司所有生产制程均适用之(包含外协制程)。3.0定义无4.0责任生产部:自主改善和制程改善后的措施施行。工程部:协助制程对模具,治具,设备及工艺改善;以及专案改善项目之主导及效果确认。品管部:改善效果的品质确认和标准化监督。5.0程序5.1制程改善相关项目为:5.1.1制程品质/HSF异常。5.1.2生产制程良率的改善和提高。5.1.3生产制程效率的改善和提高。5.1.4生产成本的降低。5.1.5生产环境的改善和提高。5.1.6生产所需设备/工装/治具之改善。5.2制程改善的申请及处理5.2.1制
4、程/HSF异常,由品管部开出《品质异常单》通知生产部,生产部首先对《品质异常单》进行分析,对策,在制程技术或管控范围内可解决的问题,由制程先行自主改善。没有条件或自主改善无效,需要工程部解决的,如模治具,工艺改善等,由生产部将《品质异常单》写好原因分析后,交工程部,工程部在接单后;a.初步确认原因后,安排工程人员作出对策并实施改善,并改善OK后将改善措施及效果记录于《品质异常单》,效果需要品管作为判断确认。b.较为重大问题如品质异常,则需要组成专案小组攻关,分析、对策,并组织实施,完成后提出《专案改善报告》。5.3专案改善,如下状况被列为专案5.3.1制程
5、良率提高:压铸:3%披锋:10%抛光:10%震研:3%喷吵:3%以上。5.3.2制程效率提高10%以上。5.3.3制程成本降低10%以上。5.3.4重大客诉发生,需针对制程重点改善时。以上情况,则需要主导组成专案小组攻关,分析、对策,并组织实施,完成后提出《专案改善报告》。注:5.3.1~5.3.3是在制程按照标准有效管控之后,需要额外再提升的部的部分,由生产部提出《专案改善申请单》,并详细列出问题点和改善要求后,递交工程部主导改善。5.4特殊情况下,根据需要和资源程序考虑,最高管理者可以指定其它部门担任主导专案的改善。3BX-QP-34B/1宝兴压铸(苏
6、州)有限公司 2007年12月12日制程改善作业程序5.5所有改善效果之评估,均需在方案实施最迟6天内作最终效果确认,效益评估。5.6所有统计数据均来自生产及品质部门每日全检日报告。5.7待改善对策实施效果确认OK后,工程部将以邮件或书面的方式将《品质异常单》,《专案改善报告》传发给相关部门,如果需要工程变更的,以《工程变更通知单》提出相关文件标准更改。进行标准化。5.8在制程改善过程中,可根据实际需要运用相关的实验设计法及统计技术与方法。5.8.1在改善过程中对量化的工艺参数进行优化选择时,可采用相关的实验设计法。5.8.2在改善
7、过程中对制程能力进行分析,可采用相关的统计技术和方法。5.9外包制程有需要时,由PMC填写《专案改善申请单》,由工程部派员前往厂商支援。6.0参考文件无7.0记录BX-F-20-01品质异常单BX-F-34-01制程改善报告BX-F-34-02专案改善报告BX-F-34-03专案改善申请表4BX-QP-34B/1宝兴压铸(苏州)有限公司 2007年12月12日制程改善作业程序《专案改善申请单》《专案改善申请单》相关表单相关标准《专案改善报告》专案组《工程变更通知单》工程部《专案改善报告》专案组《专案改善报告》品管部/生产部《专案改善
8、报告》工程部/专案组工程部生产部《品质异常单》品管部《品质异常单》
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