设备设计、制造、安装问题

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时间:2018-08-03

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1、设备设计、制造、安装问题汇总 一、压力容器的分类要准确设备人员要对工艺流程有个大致的了解,最好要熟悉工艺的p*i*d,掌握工艺介质的流向,特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如,微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。以一台CO2造气炉为例,参数:Φ2740,带水夹套,炉内工作压力0.03Mpa,水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa,带汽包水压0.1Mpa。设计温度:炉内1200℃,夹套139℃。设计压力:炉内0.04Mpa,夹套0.34Mpa。此设备和制造厂探讨了多次,他们最先一直认为是一类。确认步骤:1.确认容器所属类型:余热锅炉(

2、按容规第6条第1款的注释6);2.确认类别:二类(按容规第6条第4款)。 二、管口方位图1.卧式容器不需管口方位图,图纸上标明“按本图”;2.立式容器图纸上标明“见管口方位图”,设备图上不标示角度,否则制造厂以设备施工图来制造了(这种不严格的事情时有发生)。3.管口方位图包含的内容(依设备的不同来选取):(1)   所有的管口(接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等);(2)   群座上所有的开孔;(3)   吊耳、吊柱方位(对上吊耳和下吊耳方位要相差90º);(4)   地脚螺栓方位;(5)   塔板安装方位,支撑梁的方位;(6

3、)   采用耳架支座时导向板方位(对塔设备而言);(7)   换热器折流板方位(左右、上下缺口);(8)   换热器的放净口、排气口(这点经常被遗漏!)。4.方位图会签(1)   必要时计算两孔间距(弧线)是否满足;(2)   两相邻管口法兰不能碰撞;(3)   管口应避开支座、支腿;(4)   卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰;(5)   管口和平台注意不要产生矛盾;(6)   立式储罐如带有泡沫缓冲管(易燃介质时),则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它;(7)   地脚螺栓与群座上引出的管子要避开;(8)   

4、塔顶吊杆与吊绳,吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm;(9)   塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º,也可以有2个下吊耳。三、设备施工中管口错误的解决方案1.方位正确,但口开大了:用异径管对接;2.方位正确,但口开小了:再开大即可;3.管口和法兰焊好,但方位错了,且不影响周围的开孔:采用盲板封住法兰作备用口,重新开正确孔;4.接管开口方位错了,但管子未焊上去,要看具体情况了。如果采用封板封住开口的话,则封板应全焊透,焊后磨平并检测合格;5.管子和人孔等碰撞了:管子弯曲绕过被碰物。6.两个管子角度相差很小,法兰面相碰:降低一

5、个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度,或者两者同时进行,但要考虑工艺情况。四、材料选择与代用在材料相同相近的范畴内,一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢,但具体要看情况。如,换热管则不可以厚代薄;碳钢管子不可用CrMo钢管,后者要求焊后热处理,要求比较高。【代用要求:1.代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目,性能指标。2.代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t,P,介质和结构)的适应性。3.代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、可切削性及冷热冲压性

6、能等,其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。】衬里碳钢设备不锈钢必须耐介质腐蚀新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替,对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓,可视使用的环境温度不同,采用Q345-A,B,C,D,E系列中相应等级材料。五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项1.应注意法兰使用温度下的许用应力;2.管法兰密封面型式与等级压力必须匹配;3.应注意垫片使用范围--内部垫片不宜用非金属垫片;4.如需在法兰盖上开孔,往往需要进行强度校核,不能随便了事;5.注意欧标和美标的表示型式不一样;6.注意法

7、兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2;7.大于300摄氏度,法兰不选SO,用WN;8.管箱法兰的选用要大一点,不要太扣;9.浮头法兰垫片宜采用标准,不要另出图;10.不宜使用石棉橡胶板垫片; 六、试压1. 水压用气压代时,严格按照容规,不可随意;2.  盛装易燃介质的在用容器,必须进行彻底的吹扫,才能打气试压;3.很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题,主要是考虑自来水(基本上都是用自来水)中的[cl-]的含量,严格的甚至还需要检测报告的。 七、不锈钢容器成型加工冷加工,不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分

8、。如果热加工,则需固溶热处理或稳定热处理。热处理奥氏体钢焊后一般不需热处理,除非厚度大于等于50mm;冷加工后变形量大于15%,作热处理。奥氏体钢没有磁性,不能磁粉探伤,建议RT,因UT试验不敏感。酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B,D。焊接不锈钢壳体上必须同种材料焊

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