级车工实训模块教案解读

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1、2013春季学期普通车工实训教案教师姓名：梁定友浦北县第一职业技术学校机械部-49-课时授课计划（第1-2学时）课题车床概述及安全知识课型新授+实训教学目标1．认识普通车床各部分名称及功能2．熟悉车床各个部分的使用方法及运动方式3．学习安全制度及安全知识4．车床的一般保养技术教学重点1．安全知识的学习和强化2．保养设备的一般步骤和过程教学难点1．车床各部分名称及功能2．安全知识的应用教学设计车间实训-实地参观-学习安全制度-熟悉车床-设备维护-课间强化教具实训设备，教学课件（点击转到教学课件）教学活动过程点滴感悟一．课堂讲授

2、1．带入车间的相关要求及进入车间的相关要求。2．简单阐述车工工种的含义，普通车床的加工范围3．阐述本次实训的主要内容及相关要求。二．车间部分：1．带队进入车间，学习安全制度，由学生领学，全体同学认真记录。2．参观学校车间设备，简单介绍各设备的用途。3．重点介绍卧式普通车床的用途。4．学生分组，共分成10个小组，每组确定一名组长，说明组长职责。5．各组熟悉车床的各个组成部分，老师巡回解说应用中应注意的问题。三．课堂授课：一．车床概述1．主轴箱：支承零件，传递动力2．挂轮箱（变换齿轮箱）：传递动力和加工特殊螺纹3．进给箱：传递动

3、力，机动进给量及螺矩调整。4．滑板部分：A、溜板箱：机动进给和手动进给转换，进给运动操纵箱。B、床鞍：（大滑板）支承零件及实现纵向进给。C、中滑板：支承小滑板及实现横向进给学生没有基础知识，需要改进教学教学方法，加大学生参与力度。-49-D、小滑板：支承刀架及短矩纵向进给，加工锥度E、刀架：夹持车刀5．照明部分：光照不足时打开，用于观察加工过程，识读量具6．冷却部分：冷却，润滑，防锈7．尾座：夹持工件，孔加工8．丝杠：传递动力从进给箱到溜板箱，加工螺纹时用9．光杠：完成自动进给的动力传递。10．床身：支承各个零件至固定位置。

4、一．安全知识1．进入车间前要合理穿戴劳保用品，戴防护眼镜，不准戴手套。2．开车前进行安全检查，润滑检查，物品位置，低速预热3．工作时人不得离开，不准测量，清铁屑注意方法，发现问题及时汇报。4．实训结束后，切断电源，清理车床及物品归位，及时润滑。教学反思：课堂效果不是很好，由于基础知识的缺乏，学生课堂呼应不积极，实训时表现出的兴趣较大，应注重学生愿动手、爱动手的现象，在教学方法改进上下功夫，多利用视频、课件等教学手段，增加课堂师生的互动，开发学生的学生主动性。-49-课时授课计划（第3-4学时）课题溜板摇动练习和装夹工件练习课

5、型实训教学目标课堂目标：1、溜板箱的使用及实训要求2、三爪自定心卡盘的结构及使用。实训目标：1、熟练溜板结箱的操作技巧，练习溜板箱的操作2、练习三爪卡盘夹紧和放松工件的使用方法教学重点i.实训练习：溜板箱的操作ii.实训练习：卡盘的使用教学难点1．双手同时对溜板箱进行操作教学设计1．课堂布置实训任务2．结合多媒体课件学习三爪卡盘的结构及使用3．实训车间对布置的实训内容进行实训教具1．多媒体教学设备2．车间机床设备教学活动过程点滴感悟一、溜板箱的使用视频教学实训要求：1、单手操作大拖板做纵向前进和后退动作，体会消除空行程的方法

6、。（左手）3、单手操作中滑板做横向前进和后退动作，体会消除空行程（右手）4、双手同时操作中滑板和大滑板做前进动作。5、双手同时操作中滑板和大滑板做后退动作。6、双手同时操作大滑板做前进动作和中滑板做后退动作。7、双手同时操作大滑板做后退动作和中滑板做前进动作。8、实训要求：同学逐个完成，由组长分配先后上车实训顺序，每人次实训时间不得少于20分钟。操作溜板箱是普通车工操作基本功之一，需要学生认真练习，打消学生不重视的态度。-49-一、工件常用的装夹方式教学课件实训要求：1．观察卡盘，对学习的知识进行实践验证，认识卡盘的各个组成

7、部分及使用方法。2．转动卡盘，完成松卡盘的过程。3．转动卡盘，完成转动卡盘夹紧工件的过程。教后反思：学习情况较好，能合理地把课堂教学内容在实训时进行有机合理的进行结合，实训过程中，学生的兴趣和热情较高，每个人都进行了实训操作练习，对相关知识进行了强化和记忆。-49-课时授课计划（第5-6学时）课题量具的识读及使用课型新授+实训教学目标1．认识生产实际中常用的量具2．学习量具的读数方法3．车间实训量具的具体使用教学重点1．游标卡尺的使用教学难点1．游标卡尺读数的方法和精度的确认2．具体工件的测量及读数教学设计理论教学（结合多媒

8、体进行）-车间实训（具体进行测量实训）教具多媒体设备、车间实习设备教学活动过程点滴感悟课堂教学部分：一．量具在生产实训过程中的重要性：测量是控制工件尺寸的主要方法。通过测量，可以正确、迅速的掌握进刀的深度。也是加工出合格产品的重要保证。二．常用量具的分类：1．长度类：游标卡尺，千分尺（螺旋