液晶模组相关检验规范

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1、13.液晶模组相关检验规范编号项目判断标准允收標准01电气特性测试1.1缺水平或垂直线，线显示对比度不佳。1.2缺字元、点或图案。1.3显示功能不正常。1.4无功能或无显示1.5耗电流超过规格书所示。1.6液晶屏视角异常。1.7不同种类模組混合。1.8液晶屏对比度异常。0.6502显示时的白、黑点2.1白点或黑点显示时需小于0.25毫米，数量不行超过3个。2.2密度：相邻两点不得小于3mm。2.503非显示时的白、黑点3.1图型：如下方图示Φ=(x+y)/2尺寸可接受数量Φ≦0.10忽略不计0.10＜Φ≦0.2020.20＜Φ≦0.2510.25＜Φ

2、02.53.2线型：如下方图示长宽可接受数量---W≦0.02忽略不计L≦3.00.02＜W≦0.032L≦2.50.03＜W≦0.05---0.05＜W使用圓型检验规范2.504偏光片气泡尺寸Φ可接受数量Φ≦0.20忽略不计0.20＜Φ≦0.5030.50＜Φ≦1.0021.00＜Φ0总数量3如果气泡是可免的，使用白、黑点检验标准；若是不可免的气泡，可依右方表格指示2.5编号项目判断标准允收標准05刮伤依项目3非显示时的白、黑点检验规范进行检验06玻璃缺角符号定义:x：缺角长度y：缺角宽度z：缺角厚度k：封胶宽度t：玻璃厚度a：液晶屏边缘长度L：导

3、电端子长度6.1一般玻璃缺角6.1.1缺角于液晶屏的表面及玻璃中的碎裂z:缺角厚度y:缺角宽度x:缺角长度Z≦1/2t不可达可视区x≦1/8a1/2t＜z≦2t不可超过1/3kx≦1/8a☉若液晶屏上有超过两个缺角，x为缺角总长度6.1.2角边破裂：z:缺角厚度y:缺角宽度x:缺角长度Z≦1/2t不可达可视区x≦1/8a1/2t＜z≦2t不可超过1/3kx≦1/8a☉若液晶屏上有超过两个缺角，x为缺角总长度2.5编号项目判断标准允收標准06玻璃破裂符号定义:x：缺角长度y：缺角宽度z：缺角厚度k：封胶宽度t：玻璃厚度a：液晶屏边缘长度L：导电端子长度

4、6.2边缘突出物6.2.1缺角于液晶屏导电端子y:缺角宽度x:缺角长度z:缺角厚度y≦0.5mmx≦1/8a0＜z≦t6.2.2非导电部分：y:缺角宽度x:缺角长度z:缺角厚度y≦Lx≦1/8a0＜z≦t☉若缺口部分触及导电端子(ITO)且超过2/3，则需参照电极端子检验规范。☉如果产品是需要客户进行热压的，整排导电端子(ITO)將不得被破坏。6.2.3基底玻璃突起及内部破裂y：宽度x：长度y≦1/3Lx≦a2.5编号项目判断标准允收标准07玻璃破裂液晶屏若有大量破裂情形，將不予接受。2.508背光元件8.1背光源于启动时有闪烁现象。8.2背光源点亮

5、时有点或刮伤情形，使用液晶屏白黑点及刮伤检验标准。8.3背光源无法点亮或顏色错误。0.652.50.6509铁框9.1铁框不得有铁销、变形或手指印，污点或其他污染物。9.2铁框需完全符合工作规范。2.50.6510印刷电路板及IC邦定10.1邦定封胶区不得有孔大于0.2毫米或脏污。10.2邦定封胶区不得有贯孔于IC下方。10.3邦定封胶高度不得超过模組尺寸图。10.4邦定封胶不得超过封胶区边缘2毫米。黑胶超过封胶区边緣不得超过三个地方。10.5不得有氧化或脏污于印刷电路板端子上。10.6印刷电路板上所有零件需符合其特性图。不得打错零件、缺少零件或多打

6、零件。10.7印刷电路板端子上的跳线或跨接线，需符合产品特性图。10.8如果焊锡沾到铁框焊点、LED焊点、导电橡皮焊点或螺丝孔焊点，清洁后需确保其光滑。2.52.50.652.52.50.6510.9铁框导角刮除印刷电路板焊点，面积不得超过2平方毫米。X*Y<=2mm20.652.52.511焊接11.1不得有焊锡不熔解情形发生。11.2焊接加工不得有虚焊、缺焊、氧化及锡尖产生。11.3不得有锡渣或锡球于印刷电路板上。11.4焊接加工不得导致印刷电路板短路。2.52.52.50.65编号项目判断标准允收标准12一般外观12.1排针（介面）上不得有氧化

7、、脏污、弯曲或变形情況。12.2排针（介面）上不得有破裂情況。12.3产品上不得有脏污，锡渣或锡珠。12.4软片式IC上线路不得遭破坏。12.5排针（排线）上的保护片需有效果，不得与排针（排线）脱离。12.6助焊剂或锡油不得变黃或变黑。12.7玻璃密封剂于导电端子(ITO)上不得变硬。12.8排针型式需与规格书标示相同。12.9液晶屏上排针短缺。12.10产品尺寸需与规格书标示相同。2.50.652.52.52.52.52.50.650.650.650.65