涵洞模板专项施工方案_secret

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1、模板专项施工方案一 工程概况我项目部承建新xx站及相关工程xx动车段G1DK2+300～G2DK3+850站场路基工程。本段工程位于xx市番禺区沙湾镇古东村、和古西村境内，穿越地段多为鱼塘、菜地及苗圃，局部地段跨越通沟。本段涵洞为排洪灌溉框架涵，设计长度为327.20延米。二模板方案选择   本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：   1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。   2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。   3、选用材料时，主要利用现有模板，力求做到常见通用、可周转利用，便

2、于保养维修。   4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；   5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合检查标准要求，要符合现场文明工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：详下一节或模板施工图。三材料选择涵洞所用模板均采用钢模板：1、倒角处采用异形模板，异形模板由指挥部统一加工，具体尺寸见附图4；2、内墙模以1.5×0.6和1.2×0.6为主，施工时模板统一从一侧向另一侧配置，涵节长度不符合模数的，在最后调整，采用钢管加固，拉杆选用φ16圆钢，两

3、侧加双螺帽，外加PVC套管，套管穿出模板1cm。具体见附图2、3；3、顶板模板与内墙模板相同，以1.5×0.6和1.2×0.6为主，横行使用双向双排钢管支撑，间距不大于30cm，竖向采用满堂碗扣式脚手架体系，双向间距60cm，高度由顶丝调节。具体见附图1；4、垫块选用成品塑料垫块；5、沉降缝选用3cm厚沥青木板。四模板安装   1、模板安装的一般要求   竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 （1）模板安装顺序   搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标

4、高控制内墙模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→外墙模板→模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模   （2）技术要点   安装墙模前，要对涵身下八字接茬处凿毛，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，涵身模板安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。   2、模板组拼   模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设U型卡扣，以防漏浆，在两模板接缝背楞处粘贴双面胶，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：   

5、（1）两块模板之间拼缝≤1mm   （2）相邻模板之间高低差≤2mm   （3）模板平整度≤5mm   （4）模板平面尺寸偏差±5mm   3、模板的支设   模板支设前将垫层清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。   4、模板支撑（1）顶板采用碗扣件钢管脚手架作为支撑系统，双向间距60cm，用大头丝调节高度。大头丝上顺涵洞方向放置双钢管，间距60cm，横向双钢管中心间距30cm。（2）墙模板采用直径16mm圆钢做拉筋，墙内用PVC套管，套管穿出模板5cm，对拉杆两侧加双螺母，用钢管做横带竖带。竖带设在内侧，间距不得大于60cm；

6、横带设在外侧，间距分别为60cm与90cm（横竖带间距可根据拉筋进行调整）。涵内外支撑相互对应。安装模板时。模板按设计位置安装完后，应设埋地钢管固定，防止在浇注混凝土的过程中发生偏移。具体见附图2、3。   5、模板施工时注意以下几点：   （1）横板支撑钢管必须在底板上垫垫板，模板间的连接方式采用螺杆与U型卡扣配合使用；   （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；    （3）倒角处设置斜向支撑，对称斜向加固（尽量取45°），支撑系统见附图4。（4）底板模板底第一排钢管需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1m

7、m，否则用腻子封条。（5）顶板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整，模板上原有孔用透明胶封死，不得漏浆；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。   五模板拆除   1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员